informe


FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO:
OPTIMIZACIÓN DEL HORNO PARA LA FUNDICION DE VIDRIO RECICLADO
CURSO:
Ingenieria de Materiales
SEMESTRE:
VI
DOCENTE:
Yoseff Ortiz
ELABORACIÓN:
ALUMNOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL


Arequipa – Perú
2012
ÍNDICE





INTRODUCCIÓNDesde que el hombre primitivo descubrió el vidrio, su fabricación ha cambiado poco, y ha dependido en gran medida de la infraestructura disponible para la fusión de las materias primas. Antiguamente se utilizaban crisoles con capacidad de pocas toneladas (hoy en día se siguen usando para elaborar vidrios especiales). En las grandes fábricas modernas se utiliza el llamado horno tanque, queconsiste en un gran tanque cerrado, hecho con los mejores materiales refractarios. El combustible (gas o petróleo) se quema dentro del tanque, produce enormes llamas que pasan sobre la superficie de vidrio fundido y sobre las materias primas flotantes aún no fundidas. Los hornos tanque más usuales son continuos, lo que quiere decir que las materias primas que se introducen por el extremo de fusión salencon la misma rapidez por el lado opuesto en forma de vidrio fundido, para después pasar a las máquinas que le dan forma. Existen hornos continuos muy grandes, con una capacidad total de 450 toneladas y una producción diaria de vidrio de 250 toneladas. Las altas temperaturas con las que trabajan estos hornos (alrededor de 1.500 ºC) requieren sistemas de caldeo regenerativos para recuperar parte delcalor.
En este proyecto tenemos como meta alcanzar una temperatura que llegue alrededor de 1200 ºC a 1300 ºC por lo tanto una vez formado el vidrio, se la somete a una serie operaciones, obteniéndose un artículo determinado a la temperatura ambiente. Como producto acabado, puede considerase como un líquido subenfriado, ya que, aun siendo enfriado por debajo de su punto teórico desolidificación, conserva las propiedades y estructura interna de un líquido.
1) OBJETIVOS:
a) Objetivo General:
Lograr la fundición de vidrio reciclado, mediante la mejora del prototipo del horno construido de ladrillos refractarios.
b) Objetivo Especifico:
Analizar la situación actual del horno y corregir los defectos de su construcción, haciendo la mejora interna del horno.
Analizar la generación detemperatura (Q) para poder alcanzar la temperatura de fundición del vidrio reciclado.
Evaluar los datos obtenidos en las pruebas para continuar la mejora con el propósito de obtener vidrio reciclado.

2) JUSTIFICACIÓN:
Para la optimización de este proyecto se harán unas mejoras técnicas para poder elevar la temperatura.
Para comprender los procesos que conservan la energía calorífica yaprovechable para la fundición de materiales (en este caso del vidrio), se utilizara tres sopletes a gas, las cuales generaran calor (energía calorífica).

3) ALCANCE:
El horno a optimizar fue construido por alumnos del semestre pasado de Ingeniería de Materiales en el 2012. El problema que presenta este horno es que la estructura interna esta en mal estado y no alcanza las temperaturas esperadas. Se hadecidido reconstruir la parte interna de otra manera para asi poder alcanzar temperaturas más elevadas y ser operativo de forma segura nuevamente, donde también se le construirá una base, la cual servirá de apoyo y de elevación.
Una vez terminadas las mejoras hechas al horno, se harán las pruebas y se obtendrán resultados dándolas a conocer al docente encargado del proyecto.



4) HIPÓTESIS:Si cambiamos la estructura interna del horno, colocando los ladrillos de otra manera según la forma cilíndrica del horno, entonces alcanzaremos elevar la temperatura y así poder fundir el vidrio.

5) MARCO TEÓRICO:
Horno Industrial (Casero)
Un horno industrial de gas es la instalación donde se transforma la energía química de un combustible en calor que se utiliza para aumentar la...