Informe

Estando aprobado este filtro, los rollos continuan con el proceso de empaque pasando primero por derivador, llegando a este por medio de bandas de transporte, el derivador es el encargado de ladistribucion de rollos a las diferentes bandas de entrada de las empacadoras según sea su presentación.
Al ingresar a la banda de alimentación de la empacadora estos son controlados por sensoresfotoeléctricos para controlar la presión de ingreso a la misma. Luego entran a las bandas de lanzamiento, quienes controlan el número de rollos a ser empacados, estos pasan a la zona de plegado por medio deunas correas rápidas.
En este punto simultaneamente se está desbobinando y cortando el polietileno a la longitud requerida por medio de una cuchilla, la cual es controlada por un servomotor que asu vez determina la longitud del corte por un sensor de fibra óptica encargado de leer o detectar las marcas impresas en el borde del polietileno.
Estos al salir de la zona de plegado ingresan altúnel de sellado, posteriormente el operador de la empacadora realiza un control de calidad periodico antes de que estos sean llevados por una banda de transporte hacia la ensacadora.
Al ingresar a labanda de alimentación de la ensacadora estos son controlados por sensores fotoeléctricos para controlar la presión de ingreso a la misma. Luego entran a las bandas de lanzamiento, quienes controlanel número de paquetes a ser ensacados. Un operador se encarga de recibir los sacos al final de la línea, les colóca una etiqueta que informa el código y el nombre del producto, además los organiza enuna estiba según el patrón indicado en la especificación de producto.
La estiba es retirada por el paletizador y luego llevada a una máquina enfajilladora que es una maquina que consta de unaplataforma giratoria y un brazo el cual tiene insertado un desenrrollador de stretch, la cual cubre la estiba con el producto terminado desde el primer paquete hasta el ultimo.
Luego el ayudante del...