Informe

Páginas: 7 (1675 palabras) Publicado: 3 de enero de 2015


PROCESO GMAW

OBJETIVO GENERAL:

Conocer lo parámetros y características que definen el proceso GMAW

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Definir las variables del proceso de soldadura.
Soldar una junta en T sin bisel con el proceso.

PROCESO GMAW

El proceso GMAW se basa en la alimentación automática de un electrodo continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa.Una vez que el operador ha hecho los ajustes iniciales, el equipo puede regular automáticamente las características eléctricas del arco. Por todo esto, en efecto, los únicos controles manuales que el soldador requiere para la operación semiautomática son los de velocidad y dirección del desplazamiento, así como también el posicionamiento de la pistola. Cuando se cuenta con equipo y ajustesapropiados, la longitud del arco y la corriente (es decir, la velocidad de alimentación del alambre) se mantienen automáticamente.
Los componentes básicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables, la unidad de alimentación del electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas protector.
La pistola guía el electrodo consumible y conduce la corriente eléctrica y el gas protector altrabajo, de modo que proporciona la energía para establecer y mantener el arco y fundir el electrodo, además de la protección necesaria contra la atmósfera del entorno. Se emplean dos combinaciones de unidad de alimentación de electrodo y fuente de potencia para lograr la autorregulación de la longitud del arco que se desea.

Área de soldadura GMAW.

 (1) Dirección de la marcha, 
(2) tubo decontacto, 
(3) de electrodos,
 (4) Gas de protección, 
(5) metal de soldadura fundida,
 (6) metal de soldadura solidificado, 
(7) la pieza de trabajo.

USOS Y VENTAJAS
Los usos del proceso, desde luego, están regidos por sus ventajas; las más importantes de éstas son:
1. Es el único proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los metales y aleaciones comerciales.
2.GMAW no tiene la restricción de tamaño de electrodo limitado que se presenta con la soldadura por arco de metal protegido.
3. Puede soldarse en todas las posiciones, algo que no es posible con la soldadura por arco sumergido.
4. Se logran tasas de deposición bastante más altas que con la soldadura por arco de metal protegido.
5. Las velocidades de soldadura son más altas que con soldadura porarco de metal protegido gracias a la alimentación continua del electrodo y a las mayores tasas de deposición del metal de aporte.
6. Como la alimentación de alambre es continua, es posible depositar soldaduras largas sin parar y volver a comenzar.
7. Cuando se usa transferencia por aspersión, es posible lograr mayor penetración que con la soldadura por arco de metal protegido, lo que puedepermitir el uso de soldaduras de filete más pequeñas para obtener una resistencia mecánica equivalente.
8. Casi no se requiere limpieza después de la soldadura porque no se produce mucha escoria.

Estas ventajas hacen al proceso ideal para aplicaciones de soldadura en alto volumen de producción y automatizadas. Esto se ha hecho cada vez más obvio con la llegada de la robótica, donde GMAW ha sido elproceso predominante.

LIMITACIONES
Como en cualquier proceso de soldadura, hay ciertas limitaciones que restringen el uso de la soldadura por arco de metal y gas. Entre ellas están las siguientes:

1. El equipo de soldadura es más complejo, más costoso y menos transportable que el de SMAW.
2. GMAW es más difícil de usar en lugares de difícil acceso porque la pistola soldadora es más grandeque un portaelectrodos de arco de metal protegido, y la pistola debe estar cerca de la unión [entre 10 y 19 mm (3/8 y 3/4 pulg)] para asegurar que el metal de soldadura esté bien protegido.
3. El arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el gas protector. Esto limita las aplicaciones en exteriores a menos que se coloquen barreras protectoras alrededor del...
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