INFORME3
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME 3
“PRUEBAS DESTRUCTIVAS”
PROFESOR:
PLINIO HINES
INSTRUCTORA:
MIRELLA MARTINEZ
ESTUDIANTES:
MAYRA ROSALES 20-14-2315
CRISTINA CAÑIZALES 8-
JESSICA SALDAÑA 8-899-966
GRUPO:
II-131 / LAB (B)
FECHA DE ENTREGA:
27/05/2016
RESUMEN
Prueba de fluencia
Los ensayosde fluencia se realizan para analizar las características resistentes de los materiales en las condiciones que muestran un comportamiento viscoelástico.
Este comportamiento es característico de materiales plásticos a temperatura, incluida la ambiente; y también materiales metálicos en ciertos rangos de temperaturas. El equipo de ensayo es, en consecuencia, una máquina de ensayos de tracciónprovista de un horno, contenedor de la probeta, con control de la temperatura de ensayo.
Prueba hidrostática
Es la aplicación de una presión a un equipo o línea de tuberías fuera de operación, con el fin de verificar la hermeticidad de los accesorios bridados y la soldadura, utilizando como elemento principal el agua o en su defecto un fluido no corrosivo. Todo equipo nuevo debe ser sometido a unaprueba de presión (hidrostática), en los talleres o de la misma forma se realiza en campo en caso de una construcción, o proyecto industrial.
Prueba de impacto (péndulo de Charpie)
El ensayo de resiliencia sirve para determinar la fragilidad o resistencia que opone un material a la rotura. Esta resistencia se conoce por el nombre de resiliencia y se expresa en Julios. Para realizar el ensayo seemplea el péndulo de caída que mide la energía residual existente después de la rotura de la muestra de material, es decir la diferencia entre la energía total desarrollada.
El péndulo de Charpie es un dispositivo a modo de péndulo ideado por Georges Charpie. Se utiliza en ensayos para determinar la tenacidad de un material . Son ensayos de impacto de una probeta entallada y ensayada a flexión en 3puntos. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte.
OBJETIVOS GENERALES
Determinar las propiedades mecánicas (límites de proporcionalidad (elasticidad) y fluencia).
Conocer las pruebas que se realizan para comprobar la eficacia de un equipo.
OBEJTIVOS ESPECÍFICOS
Conocer el funcionamiento y manejo de la máquina para los diferentes ensayos.
Observar en los diferentesmateriales las caracteristicas principales por medio de la deformaciones de cada uno de ellos
INTRODUCCION
Los ensayos destructivos se definen como aquellos ensayos que se realizan a un material mediante el uso de herramientas o máquinas las cuales producen una alteración irreversible de su composición química, mecánica o de su geometría dimensional.MARCO TEÓRICO
Ensayo de Tracción
El ensayo consiste en someter la probeta a esfuerzo axial aplicando
tensiones cada vez mayores, hasta alcanzar la rotura. Durante la realización
del ensayo se registran la deformación de la probeta y la carga aplicada,
siendo dichos datos los empleados para la determinación de los parámetros
buscados.
Normas utilizadas
• ISO 6892 : Materialesmetálicos. Ensayo de tracción
• ASTM E-8: Métodos de ensayo estándar sobre materiales metálicos
• ISO 12996 : Uniones mecánicas. Ensayo de tracción
• ISO 5893: Aparatos de ensayo para plásticos y caucho. Tipos para ensayos de tracción, flexión y compresión
• ASTM E21: Métodos de ensayo standard para ensayo de tracción a elevadad temperature sobre materiales metálicos.
• EN 2561: Material aeroespacial.Plásticos reforzados de fibra de carbono. Estratificados unidireccionales. Ensayo de tracción paralelamente a la dirección de la fibra.
• ASTM D-882: Métodos de ensayo estándar sobre láminas finas de plástico.
Aplicaciones
Ensayo de tracción en filamentos individuales
El diámetro de los filamentos individuales está en el rango de las micras. El filamento se fija en primer lugar según ISO...
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