Informes 2 Suelos

Método de compactación con pisón de 4,5 kg (Proctor, NCh 1534/2 of 79), Determinación de la densidad en el terreno (Cono de arena, NCh 1516 of 79) y Determinación de la densidad máxima y mínima y calculo de densidad relativa (NCh 1726 of 80).

Nombres: Pablo Ávila
Sebastián Droguett
Nadia Monsalve
Asignatura: Mecánica de SuelosProfesor: Marco Sánchez
Fecha: 6 de Noviembre de 2012

Índice.
Introducción 4
I. Instrumental utilizado 5
I.1 Ensayo Proctor modificado 5
I.2 Ensayo determinación densidad máxima 8
I.3 Ensayo Cono de Arena 10
II. Marco Teórico 13
III. Descripción de la experiencia 14
III.1 Ensayo Proctor modificado 14
III.2 Ensayo determinación densidad máxima 15
III.2.1Determinación Densidad máxima 15
III.2.1.1 Tamaño máximo nominal igual o menor que 10 mm 16
III.2.1.2 Tamaño máximo nominal mayor que 10 mm 16
III.3 Ensayo Cono de Arena 17
IV. Mapas Conceptuales 18
IV.1 Ensayo Proctor modificado 18
IV.2 Ensayo determinación densidad máxima 19
IV.3 Ensayo Cono de Arena 21

V. Cálculos y resultados 22
V.1 Ensayo Proctor modificado 22V.2 Ensayo determinación densidad máxima 25
V.3 Ensayo Cono de Arena 27
VI. Conclusiones 28

Introducción



I.- Instrumental utilizado.
I.1.- Ensayo Proctor modificado
* Moldes metálicos: forma cilíndrica, pueden estar constituidos por una pieza completa o hendida por una generatriz o bien por dos piezas semicilíndricas ajustables. El molde debe contar con un collarseparable de aproximadamente 60 mm de altura. el conjunto de molde y collar debe estar construido de modo que puedan ajustarse firmemente a una placa base. Puede estar provisto además de un aparato que permita extraer las muestras compactadas en el molde.







* Pisón metálico: debe contar con una cara circular de 50+- 0,2 mm de diámetro y con una masa de 4500+- 10g. debe estarequipado con una guía tubular para controlar la altura de caída a 460+-2 mm. La guía debe tener por lo menos cuatro perforaciones no menores que 10 mm ubicadas a 20 mm de cada extremo, separadas en 90° entre si y dejar una holgura suficiente para no restringir la caída libre del pisón.






* Balanza: Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra junto al recipiente, conuna precisión de 0,1 g para muestras menores que 1000 g y de 1 g para muestras mayores que 1000 g.







* Horno: Termostáticamente controlado, capaz de mantener la temperatura constante de 110 ± 5 ºC, para el secado de las muestras húmedas.






* Probetas graduadas: debe haber una con 500 cm3 de capacidad graduada a 5 cm3 y otra de 250 cm3 de capacidadgraduada a 2,5 cm3.




* Regla de acero: de 300 mm de largo y con un canto biselado.







* Tamices: de 50,20 y 5 mm de abertura nominal y de acuerdo a la norma Nch 1022.








* Herramientas de mezclado: una paila para mezclado, cuchara, llana, espátula o un dispositivo mecánico para mezclado.










I.2.- Ensayodeterminación densidad máxima

* Mesa vibradora: de acero con cubierta vibratoria de aproximadamente 750 x 750 mm, apoyada sobre amortiguadores y accionada por un vibrador electromagnético. El vibrador debe ser semisilencioso y con una masa o mayor que 45 kg. Debe tener una frecuencia de 3660 vibraciones/minutos y una amplitud de vibrado vertical entre 0,05 y 0,64 mm bajo una carga de 1112 N(aprox. 111,2 kgf)

* Moldes metálicos: con una capacidad nominal de 2,8 y 14,2 litros respectivamente.







* Tubos guía: metálicos, ajustables a cada tipo de molde. Con un sistema de ajuste consistente en tres juegos de tornillos, dos de los cuales deben tener tuercas de fijación.

* Placas Base: de acero de 12,5 mm de espesor para cada tamaño de molde.
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