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cnologcoClave iind-2004-297
ALUMNO
Minerva Hinojosa Hernández
NO. DE CONTROL
09040145
CARRERA
Ingeniería industrial

NOMBRE DE LA EMPRESA
Industrial Ochoa S.A de C.V


RESIDENCIAS PROFESIONALES
NOMBRE DEL PROYECTO
“Diseño e implementación de redistribución de planta para la empresa Industrial Ochoa S.A de C.V.”
ASESOR INTERNO
Ing. Fernando LoeraRivera
ASESOR EXTERNO
Ing. Juan Fernando Ochoa González

Uruapan Michoacán a 27 de noviembre del 2013



Clave iind-2004-297
ALUMNO
Luis Alberto Melgarejo Esquivel
NO. DE CONTROL
09040185
CARRERA
Ingeniería industrial

NOMBRE DE LA EMPRESA
Industrial Ochoa S.A de C.V


RESIDENCIAS PROFESIONALES
NOMBRE DEL PROYECTO
“Diseño eimplementación de redistribución de planta para la empresa Industrial Ochoa S.A de C.V.”
ASESOR INTERNO
Ing. Fernando Loera Rivera
ASESOR EXTERNO
Ing. Juan Fernando Ochoa González
Uruapan Michoacán a 27 de noviembre del 2013
Tabla de contenido
Tabla de contenido 3
INTRODUCCIÓN. 6
8
1.1. ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA 8
1.1.1.Macrolocalización. 10
1.1.2.Microlocalización 11
1.1.3.Visión 12
1.1.4. Misión 13
1.1.5.Objetivos de la empresa 13
1.1.5.1.Objetivo especifico 14
1.2.ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA 16
1.2.1. Organigrama del área de producción de la empresa Industrial Ochoa S.A de C.V 17
1.3.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 19
1.4.JUSTIFICACIÓN 20
1.5.OBJETIVOS DE INVESTIGACION DE DISTRIBUCION DE PLANTA. 21
1.5.1.Objetivo general 21
1.5.2.Objetivosespecíficos 21
1.6. ALCANCES Y LIMITACIONES 22
1.7.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 23
2.1. EVOLUCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. 25
2.2. DEFINICIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. 26
2.3.OBJETIVOS. 27
2.4.PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA 28
2.5.TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 31
2.5.1.Distribución de planta por proceso o funcional. 31
2.5.2.Distribución de planta por producto o lineal. 352.5.3.Distribución de planta por posición fija. 39
2.5.4.Distribución de planta por tecnología de grupos. 40
2.6.FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. 43
2.6.1.Factor material. 44
2.6.1.1.Especificaciones del producto 44
2.6.1.2.Características físicas y químicas 45
2.6.1.3.Cantidad y variedad de productos o materiales. 45
2.6.1.4.Materiales componentes y secuencia de operaciones. 452.6.2.Factor maquinaria. 46
2.6.2.1.Métodos o procesos. 46
2.6.2.2.Maquinaria, herramientas y equipos. 47
2.6.2.3.Utilización de la maquinaria. 47
2.6.2.4.Exigencias de la máquina. 48
2.6.3.Factor hombre. 48
2.6.3.1.Condiciones de trabajo y seguridad. 48
2.6.3.2.Utilización del hombre. 49
2.6.3.3.Otras consideraciones. 49
2.6.4.Factor movimiento (manejo de materiales) 50
2.6.4.1.Patrón decirculación y ruta. 50
2.6.4.2.Reducción del manejo innecesario y antieconómico. 50
2.6.4.3.Manejo combinado. 51
2.6.4.4.Espacio para el movimiento. 51
2.6.4.5.Análisis de los métodos de manejo. 51
2.6.5.Factor espera. 51
2.6.5.1.Espacio para cada punto de espera. 52
2.6.5.2.Método de almacenaje. 52
2.6.5.3.Precauciones y equipo para el material en espera. 52
2.6.6.Factor servicio. 532.6.6.1.Servicios relativos al personal 53
2.6.6.2.Servicios relativos a los materiales 54
2.6.6.3.Servicios relativos a la maquinaria 55
2.6.7.Factor edificio. 55
2.6.7.1.Características del emplazamiento 55
2.6.8.Factor cambio. 55
2.6.8.1.Flexibilidad de la distribución 56
2.6.8.2. Adaptabilidad y Versatilidad de la Distribución 56
2.6.8.3.Expansión 57
2.6.8.4.Cambios Externos 572.6.8.5.Instalaciones ya existentes que limitan la nueva distribución 57
2.7.HERRAMIENTAS A UTILIZAR 58
2.7.1.Diagrama de Ishikawa 58
2.7.2. Planeación sistemática de la distribución de planta (SLP). 61
3.1.ANALISIS DE LA PROBLEMÁTICA. 64
3.1.1. Solución al problema. 67
3.1.2. Instrumentos empleados 74
3.1.3. Estudios y análisis del método SLP 74
3.2.IDENTIFICACIÓN DE MAQUINARIA. 74...