Ing De Gas
Páginas: 7 (1591 palabras)
Publicado: 25 de octubre de 2012
Proceso de endulzamiento
El proceso de endulzamiento del gas natural se de cuando el ácido pasa a través de un separador de entrada para remover los líquidos y/osólidos que contenga. Desde el separador, la corriente de gas entra por el fondo delcontactor donde se pone en contracorriente con el flujo de la solución de amina que entra por el tope de la columna, este contacto intimo entre loscomponentes ácidos del gas naturaly la amina provoca una reacción química que tiene como producto una sal regenerable enestado líquido, por lo que es arrastrada por la corriente que sale por el fondo de la torre.Como el gas continua subiendo por el absorbedor, más gases ácidos reaccionanquímicamente con la amina. El gas dulce deja el tope del absorbedor pasando primero através de una mallaantineblina para retener cualquier cantidad de solución que este lleve.El gas dulce que abandona la torre absorción esta saturado con agua para deshidratación. Lasolución de amina rica que abandona el absorbedor fluye a través de un tanque de venteo para remover los hidrocarburos absorbidos.Desde el tanque de venteo, la solución rica pasa a través del intercambiador aminarica/pobre donde el calor esabsorbido desde la solución pobre. La amina rica entra aldespojador donde fluye hacia abajo por la columna, siendo despojada del H
2S y del CO2 por acción térmica del gas caliente que fluye a contracorriente desde el rehervidor. Lasolución de amina deja el fondo del absorbedor como una solución pobre, es decir, baja enconcentraciones de H2S y CO2. Esta solución pobre pasa a través del intercambiadoraminarica/amina pobre cediendo parte del calor con el que sale del regenerador, luego pasa altanque de abastecimiento donde se combina con agua y amina fresca para compensar las pérdidas y así mantener su concentración en los niveles adecuados. Luego una pequeñacorriente de amina pobre es filtrada y el resto es bombeada directamente a un enfriador parareducir la temperatura aproximadamente a sólo 10ºF por encima de temperatura del gas dealimentación. En este punto la solución pobre es retornada a la torre de absorción pararepetir el ciclo.
El gas ácido despojado por la amina sale por el tope de la torre regeneradora, pasa através de un condensador y luego por un separador para enfriar la corriente y recuperar elagua. El agua recobrada usualmente se retorna como reflujo al despojador.El gas ácido quesale del acumulador de reflujo es dependiendo de su composición, venteado, incinerado oenviado a las instalaciones para el recobro de azufre, a partir de procesos como el Claus o bien comprimido para la venta.El gas ácido despojado por la amina sale por el tope de la torre regeneradora, pasa a travésde un condensador y luego por un separador para enfriar la corriente y recuperar elagua. Elagua recobrada usualmente se retorna como reflujo al despojador. El gas ácido que sale delacumulador de reflujo es dependiendo de su composición, venteado, incinerado o enviado alas instalaciones para el recobro de azufre, a partir de procesos como el Claus o biencomprimido para la venta.
Diagrama de flujo de una planta genérica de endulzamiento con aminas
Principales equiposque conforman la planta de endulzamiento con aminas
Separador de entrada
Este recipiente, colocado a la entrada de la planta, tiene como función separar loscontaminantes que llegan junto al gas de alimentación, dentro de estos contaminantes seencuentran hidrocarburos líquidos, partículas sólidas, agua y compuestos químicosutilizados en el tratamiento del gas. Si estos contaminantes no fuesenseparados, podríancausar alteración y degradación del solvente, la formación de espuma y la corrosión.El separador de entrada debe estar muy bien diseñado, a tal efecto se debe considerar:
A La presencia de fluidos ácidos
B La capacidad para manejar acumulaciones de liquido ( agua, hidrocarburos,químicos)
C La capacidad para retener sólidos
El separador de entrada es típicamente un...
El proceso de endulzamiento del gas natural se de cuando el ácido pasa a través de un separador de entrada para remover los líquidos y/osólidos que contenga. Desde el separador, la corriente de gas entra por el fondo delcontactor donde se pone en contracorriente con el flujo de la solución de amina que entra por el tope de la columna, este contacto intimo entre loscomponentes ácidos del gas naturaly la amina provoca una reacción química que tiene como producto una sal regenerable enestado líquido, por lo que es arrastrada por la corriente que sale por el fondo de la torre.Como el gas continua subiendo por el absorbedor, más gases ácidos reaccionanquímicamente con la amina. El gas dulce deja el tope del absorbedor pasando primero através de una mallaantineblina para retener cualquier cantidad de solución que este lleve.El gas dulce que abandona la torre absorción esta saturado con agua para deshidratación. Lasolución de amina rica que abandona el absorbedor fluye a través de un tanque de venteo para remover los hidrocarburos absorbidos.Desde el tanque de venteo, la solución rica pasa a través del intercambiador aminarica/pobre donde el calor esabsorbido desde la solución pobre. La amina rica entra aldespojador donde fluye hacia abajo por la columna, siendo despojada del H
2S y del CO2 por acción térmica del gas caliente que fluye a contracorriente desde el rehervidor. Lasolución de amina deja el fondo del absorbedor como una solución pobre, es decir, baja enconcentraciones de H2S y CO2. Esta solución pobre pasa a través del intercambiadoraminarica/amina pobre cediendo parte del calor con el que sale del regenerador, luego pasa altanque de abastecimiento donde se combina con agua y amina fresca para compensar las pérdidas y así mantener su concentración en los niveles adecuados. Luego una pequeñacorriente de amina pobre es filtrada y el resto es bombeada directamente a un enfriador parareducir la temperatura aproximadamente a sólo 10ºF por encima de temperatura del gas dealimentación. En este punto la solución pobre es retornada a la torre de absorción pararepetir el ciclo.
El gas ácido despojado por la amina sale por el tope de la torre regeneradora, pasa através de un condensador y luego por un separador para enfriar la corriente y recuperar elagua. El agua recobrada usualmente se retorna como reflujo al despojador.El gas ácido quesale del acumulador de reflujo es dependiendo de su composición, venteado, incinerado oenviado a las instalaciones para el recobro de azufre, a partir de procesos como el Claus o bien comprimido para la venta.El gas ácido despojado por la amina sale por el tope de la torre regeneradora, pasa a travésde un condensador y luego por un separador para enfriar la corriente y recuperar elagua. Elagua recobrada usualmente se retorna como reflujo al despojador. El gas ácido que sale delacumulador de reflujo es dependiendo de su composición, venteado, incinerado o enviado alas instalaciones para el recobro de azufre, a partir de procesos como el Claus o biencomprimido para la venta.
Diagrama de flujo de una planta genérica de endulzamiento con aminas
Principales equiposque conforman la planta de endulzamiento con aminas
Separador de entrada
Este recipiente, colocado a la entrada de la planta, tiene como función separar loscontaminantes que llegan junto al gas de alimentación, dentro de estos contaminantes seencuentran hidrocarburos líquidos, partículas sólidas, agua y compuestos químicosutilizados en el tratamiento del gas. Si estos contaminantes no fuesenseparados, podríancausar alteración y degradación del solvente, la formación de espuma y la corrosión.El separador de entrada debe estar muy bien diseñado, a tal efecto se debe considerar:
A La presencia de fluidos ácidos
B La capacidad para manejar acumulaciones de liquido ( agua, hidrocarburos,químicos)
C La capacidad para retener sólidos
El separador de entrada es típicamente un...
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