Ing. Electronico


UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE





INGENIERÍA ELECTRÓNICA EN AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL


SEMINARIOS AC


LEAN THINKING Y LEAN PRODUCTION

RAFAEL AUQUI
MARCO HINOJOSA




1 de mayo del 2013

INTRODUCCIÓN
El lean Thinking surge porque Taiichi Ohno (1912-1990) fue el más grande enemigo del despilfarro afortunadamente de esto surgió el pensamiento lean queproporciona un método para especificar el valor, alinear acciones creadoras de valor de acuerdo a la secuencia óptima, llevar a cabo estas actividades sin interrupción siempre que alguien las solicite y realizarlas de forma cada vez más eficaz. En resumen el pensamiento lean proporciona un método de hacer las cosas más rápida, más eficientes con menos esfuerzo humano menos equipamiento menos tiempo paraasí ofrecer al cliente lo que quiere exactamente. El lean production es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios. El Sistema Lean constituye y se apoya en una filosofía y mentalidad totalmente contrapuesta a la tradicional.
Para el Sistema Lean se trata de producir lo que elmercado requiere, en la cantidad solicitada, en el momento justo, puesto en el lugar correcto y al costo adecuado. La filosofía Lean no da nada por definitivo, buscando continuamente nuevas formas de hacer las cosas, de manera más ágil, flexible y económica.












Contenido



1. TEMA
Lean Thinking y Lean Production.
2. OBJETIVO GENERAL
Comprender en qué consisten los modelosLean Thinking y Lean production.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar los efectos que tiene la aplicación del modelo Lean Production en la industria.
Identificar las ventajas que representa aplicar el Lean Thinking para las empresas.
Dar a conocer la definición de Lean
Determinar los pasos para aplicar Lean Thinking
4. MARCO TEÓRICO
LEAN
Qué es Lean?
Hacerse más, Hacerlo más rápido,Hacerlo más barato.
Lean se basa en la premisa:
En cualquier trabajo genera desperdicios, los cuales deben ser minimizados o eliminados para aumentar la eficiencia y efectividad.
Lean se centra en reducción de desperdicios es decir eliminar desperdicios en el proceso y restricción en el flujo continuo, reducir el tiempos se refiere a reducir el tiempo de ciclo (tiempo entre pedidos y entrega alos clientes).







Figura Lean
Por qué hacer Lean?
Porque debemos satisfacer los deseos del cliente. Entonces qué quieren nuestros clientes?
Una orden perfecta cada vez, es decir a tiempo, completo, correcto y sin daños.
Ocho síntomas de desperdicios “dinero botado”
Defectos y retrabajo
Superproducción (inventario)
Exceso de proceso
Exceso de movimiento
Exceso de colasExcesos de movimiento de personas
Tiempo de espera
Mentes no comprometidas








Figura Síntomas de desperdicios
LEAN THINKING
Qué es Lean Thinking?
Es ver la manufactura como los tres procesos primarios que crean valor para el cliente:
Desarrollo del producto
Transformación de Orden a Entregar
Servicio a lo largo del ciclo de vida Productivo.
Se trata de una forma de pensar enque se identifican desperdicios y se eliminan. Hay que aprender a ver desperdicios.
Dónde surge
Esta forma de pensar surge en Japón, en concreto en la empresa Toyota, debido al reducido espacio del que disponen para construir fábricas allí, al elevado precio del suelo y por un descenso enorme de la demanda después de la Segunda Guerra Mundial en el país.
Para qué se utilizó esta nueva forma depensar
Toyota quería competir con los vehículos norteamericanos pero no podían fabricar del mismo modo que ellos por los recursos limitados que disponían.
Cuál es su principal aportación
Crear procesos en flujo que se oponen a la fabricación tradicional de lotes y colas. Para ello se crearon los principios lean:
Especificar el valor.- descubre y pon por escrito cuál es el valor que aportas a...