Ing. En Mantenimiento

Programa educativo de ingeniería en mantenimiento área industrial

Reporte de ensayos no destructivos

INTRODUCCION
A principios de los años 60, una nueva tecnología de ensayos no destructivos había nacido y fue cuando se reconoció que las grietas y discontinuidades, mientras crecían, en recipientes a presión, podían ser detectadas mediante el monitoreo de sus señales de emisión acústica.Aunque, Emisión Acústica es el término más ampliamente utilizado para este fenómeno, también se le ha llamado emisión de ondas de esfuerzo (stress wave emission), ondas de esfuerzo (stress waves), microsismos y/o actividad micro sísmica. La definición formal de la Emisión Acústica es “La clase de fenómeno en el cual se generan ondas elásticas mediante la liberación rápida de energía desde fuenteslocalizadas en un material.”La inspección mediante emisión acústica es una técnica no destructiva que ha demostrado grandes beneficios en estudios de evaluación de integridad estructural, detectando fugas y defectos, en tanques, recipientes a presión, tuberías, puentes, etc.
EMISION ACUSTICA
La emisión acústica (EA) como método de inspección no destructivo, eliminarlas desventajas que implicanlos métodos convencionales. Para inspeccionar estructuras mediante emisión acústica no se requiere que la estructura esté fuera de servicio. Además, la evaluación de la estructura mediante EA es de tipo global, a diferencia de los métodos convencionales no destructivos que solo evalúan la estructura de forma local. Es posible utilizar la prueba de emisión acústica para todos los materiales, Seutiliza para detectar micro-grietas en componentes de aluminio de aeronaves, aún antes que éstas sean lo suficientemente grandes para poner en peligro la seguridad de la aeronave. Se pueden detectar grietas en polímeros y cerámicos. La prueba detectará la ruptura de las fibras en materiales compuestos reforzados con fibras, así como la falta de unión entre fibras y matriz. La prueba de emisión acústicapara todos los materiales, Se utiliza para detectar micro-grietas en componentes de aluminio de aeronaves, aún antes que éstas sean lo suficientemente grandes para poner en peligro la seguridad de la aeronave. Se pueden detectar grietas en polímeros y cerámicos. La prueba detectará la ruptura de las fibras en materiales compuestos reforzados con fibras, así como la falta de unión entre fibras ymatriz.
Aplicaciones de emisiones acústicas

* Emisión Acústica en materiales de avanzada, electrónicos y magnéticos.
* Emisión Acústica en materiales estructurales, metálicos, concreto etc.
* Equipos, sensores e instrumentos de Emisión Acústica.
* Análisis de señales y ondas.
* Aplicaciones estructurales de la Emisión Acústica, en recipientes de presión, tubos, plataformasoffshore, reactores, aeronáutica, etc.
* Monitoreo de procesos de manufactura, soldadura, mecanizado, etc.
* Diagnóstico acústico, pérdidas, mantenimiento predictivo.
* Emisión Acústica y movimientos sísmicos, crack, minas, aplicaciones geotérmicas.
* Aplicaciones en el campo de la medicina.
* Normas y códigos en Emisión Acústica.
* Historia y antecedentes de la EmisiónAcústica.

Normas de Emisión Acústica en Latinoamérica
(IRAM)
IRAM 779: Ensayos por emisión acústica (EA), Terminología.
IRAM 776: Monitoreo de emisiones acústicas de estructuras, durante la estimulación controlada.
IRAM 711: Ensayos de cilindros de acero sin costura por emisión acústica. En discusión pública.
IRAM 701: Ensayos por emisión acústica de tanques metálicos de almacenamiento delíquidos a baja presión y atmosférica. En estudio.
Radiografía Industrial
Es un método que utiliza la radiación ionizante de alta energía que al pasar a través de un material sólido, parte de su energía es atenuada debido a diferencias de espesores, densidad o presencia de discontinuidades.
Las variaciones de atenuación o absorción son detectadas y registradas en una película radiográfica o...