Ing Industrial

Escuela de Ingeniería Industrial.


Curso:
Producción I.

Profesor:
Master Javier Steven Vargas Segura.

Estudio:
SISTEMA CAD/CAM

Estudiantes:
Ing Johel Corrales Bustamante.


07 de abril de 2014.

Índice General
1. Introducción 1
1.2 Diseño. 1
1.3 Diseño para la manufactura 1
2. Desarrollo 1
2.1 Conceptos del CAD/CAM 1
2.2 Desarrollo histórico 2
2.3 Componentesdel CAD/CAM 3
2.4 Aplicaciones y ejemplos. 6
2.4.1. Diseño de circuitos integrados 6
2.4.2 Diseño de circuitos electrónicos 6
2.4.3 Industria Aeronáutica 7
2.4.4 Industria del automóvil 7
2.4.5 Industria pesada 9
2.4.5 Ingeniería Civil 10
2.4.6 Diseño arquitectónico 10
2.4.7 Industrial textil 10
2.4.8 En la industria del calzado 11
2.4.9 Análisis cinemático 12
2.5 Ventajas ydesventajas 14
2.5.1 Ventajas del CAD/CAM: 14
2.5.2 Desventajas CAD/CAM: 14
3 Conclusiones. 15
4 Bibliografía 17



Índice de figuras
FIGURA II- 1 SISTEMA CAD/CAM 2
FIGURA II- 2 EVOLUCION CAD 3
FIGURA II- 3 Componentes del CAD/CAM 5
FIGURA II- 4 componentes del CAD/CAM 5
FIGURA II- 5 Parte del modelado por computadora de un avión 7
FIGURA II- 6 Catia Versión 5 Reléase 17 facilita lacolaboración en el diseño de productos de la industria aeronaval, en la automoción. 8
FIGURA II- 7 Catia Versión 5 Reléase 17. 8
FIGURA II- 8 Pieza mecanica maquinari pesada. 9
FIGURA II- 9 Bosquejo de diseño textil. 11
FIGURA II- 10. SISTEMAS EN EL MERCADO 12
FIGURA II- 11 APLICACIONES CAM 12
FIGURA II- 12 APLICACIONES CAM 13
FIGURA II- 13. Costos del programas en 3D 14I. INTRODUCCIÓN
1. Introducción

Este trabajo trata sobre el diseño asistido por computador (CAD, Computer Aided Design) y la manufactura asistida por computador (CAM, Computer Aided Manufacturing) – en el abarcaremos temas como conceptos, reseña histórica, aplicaciones y etc.
El uso cooperativo de herramientas de diseño y de fabricación ha dado lugar a laaparición de una nueva tecnología denominada ‘Fabricación Integrada por Ordenador’ e incluso se habla de la ‘Gestión Integrada por Ordenador’ como el último escalón de automatización hacia el que todas las empresas deben orientar sus esfuerzos. Esta tecnología consiste en la gestión integral de todas las actividades y procesos desarrollados dentro de una empresa mediante un sistema informático.Para llegar a este escalón sería necesario integrar, además de los procesos de diseño y fabricación, los procesos administrativos y de gestión de la empresa lo que rebasa el objetivo más modesto de esta asignatura que se centra en los procesos de diseño y fabricación, básicos para la gestión integrada.
1.2 Diseño.

• Actividad creativa que tiene por fin proyectar objetos, tipografías,logotipos, etc. para después fabricarlos.
• Dibujo que se hace de una cosa para que sirva de modelo en su realización.

1.3 Diseño para la manufactura

(Jorge Acuña Acuña, 2002). Diseño para la manufactura: La intención de esta técnica es garantizar que el diseño de producto cumplirá con los requerimientos de calidad fijados por el cliente y con las limitaciones de fabricación establecidas por latecnología de proceso. El objetivo es lograr un diseño fácil de fabricar y q cumpla con las expectativas fijadas por el consumidor.
En la aplicación de este concepto los diseñadores toman en cuenta el tipo de producto, sus características y además los siguientes principios (Fisher,1984)
• Modularidad. Se debe combinar tantas partes como sea posible en una sola
• Partes multifuncionales. Este tipode partes permiten tener tareas de ensamble más eficientes y mas productivas pues se reduce considerablemente el tiempo de ensamble.
• Accesibilidad. Las partes que componen el ensamble deben ser diseñadas de tal manera que favorezcan el diseño de un método de trabajo fácil.
• Flexibilidad. Las partes de un producto ensamblado debe ser diseñadas de tal manera que permitan cambios rápidos y...