ing.industrial

INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE
FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE MOTOTAXIS
APLICANDO METODOLOGÍAS DE LAS 5S’s E INGENIERÍA
DE MÉTODOS

Tesis para optar el Título de INGENIERO INDUSTRIAL, que presenta el bachiller:

DIEGO ACUÑA ALCARRAZ

ASESOR: FERNANDO ORMACHEA FREYRE

Lima, Junio 2012
1

RESUMEN

El compromiso del presente trabajo de investigación, tiene comoprincipal objetivo
brindar al proceso de fabricación de estructuras de mototaxi, los criterios para el
incremento de su capacidad de producción. Sin embargo, se puede aplicar a
cualquier tipo de estudio de producción de industrias manufactureras. Se muestra la
situación de una empresa y las oportunidades de mejora con la finalidad de
establecer los puntos de acción para maximizar el beneficio dela misma.

Se inicia el trabajo con un marco teórico y metodológico sobre las aplicaciones de
herramientas de 5S’s e Ingeniería de Métodos, aprendidas en la universidad y el
trabajo, que ayudarán a entender el contenido del informe, luego se hace una
descripción sobre la organización de la empresa, los procesos que realizan (techos,
puertas, carenados metálicos, kit de costura, etc.),recursos humanos y medios
operativos. Se establece que el proceso de estudio será el de estructura Chasis, ya
que es el que deja de percibir más utilidades al no atender el 100% de la demanda.

Se hace un diagnóstico del proceso crítico en general, manifestándose
oportunidades de mejora. Posteriormente se realiza la aplicación de las 5S’s en
cada área del proceso seleccionado, haciendo uso dechecklists. Sustentando un
plan de acción para atacar las oportunidades de mejora encontrados.

Se realiza el estudio de los métodos de trabajo de cada tipo de operación
(operación, transporte, almacenamiento, inspección y espera) del proceso en
estudio. Del diagnóstico realizado, se presentan nuevos métodos de trabajo,
mejoras y el rediseño de los puestos de trabajo. Con los nuevos métodos detrabajo
se estima la reducción del tiempo de ciclo del proceso en estudio aproximadamente
en 9 minutos, asimismo se pronostica la reducción del esfuerzo físico requerido,
traduciéndose en incrementos de productividad de cada puesto de trabajo.

Se presenta el estudio de tiempos de cada tipo de operación evaluado en la etapa
anterior, con la finalidad de presentar las normas del proceso,estableciendo los
estándares de trabajo para cumplir con la calidad del proceso. Presentando
finalmente la evaluación técnica y económica de los impactos del rediseño,
estableciendo los beneficios posibles (económicos y técnicos) que percibirá la
organización, y evaluando la rentabilidad de la implementación de las mejoras
propuestas.
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DEDICATORIA

Con especialafecto y felicidad para
mis padres Fernando y Lourdes y
mis hermanos Aarón y Romina;
seres amados que son el principal
fundamento

de

mi

incesante

búsqueda de superación personal y
profesional.

AGRADECIMIENTOS

Al ingeniero Fernando Ormachea,
por su apoyo en el desarrollo de la
presente investigación.
v

ÍNDICE
Índice de gráficos

viii

Índice de tablas

viiiIntroducción

xi

CAPITULO 1

1

1.1 Marco teórico y metodológico

1

1.1.1 Medición del trabajo y estudio de métodos

1

1.1.2 Estudio de tiempos

2

1.1.3 Metodología de las 5 S

4

1.1.4 Metodologías para el estudio de métodos

7

1.1.5 Metodología para el estudio de tiempos

11

1.1.6 Metodología para la aplicación de las 5S

14

CAPÍTULO 2

15

2.1 Caso deestudio

15

2.1.1 Sector económico

15

2.1.2 Clientes y productos principales

15

2.1.3 Perfil organizacional y principios empresariales

16

2.1.4 Entidades participantes en el modelo de negocios

17

2.1.5 Mapa relacional del negocio

18

2.1.6 Organización y recursos humanos

19

2.1.7 Descripción de los procesos de producción

21

2.1.8 El proceso principal...