Ing Materiales
En la figura N° 2.1 se muestra el diagrama de flujo del proceso industrial. A
continuación se describe en detalle cada etapa.
Figura 2.1Diagrama de flujo del proceso
de la elaboración de productos cerámicos
Materias primas Recepción Beneficio Mezcla Filtración
Moldes
de yeso
Colado Acabado Secado Bizcocho
Pigmento
BarnizadoCocción Terminado Cocción Productos
cerámicos
Barniz
Estanque Mezcla Molienda Materias primas
Fuente: elaboración propia
a) Recepción
Las materias primas son transportadas y almacenada en lasdependencias de la
industria.
b) Beneficio
El proceso de beneficio incluye la pulverización, purificación, tamizado,
clasificación, calcinación, dispersión en líquido y granulación. Lo usual es que lamateria prima natural sea sometida a un grado de beneficio en su lugar de
extracción o en otra instalación antes de ser transportado a la industria del rubro
cerámico.
Guía para el Control de laContaminación Industrial Página 8
Rubro Laboratorios Fotográficos
c) Mezcla
El agua es el líquido más comúnmente empleado en la mezcla. Algunos agentes
para ayudar el proceso son añadidos a lamezcla cerámica, tales como
defloculantes, surfactantes y antiespumante.
Los defloculantes mejoran la dispersión y su estabilidad. Los agentes surfactantes
son usado en el procesamiento en pasta paraayudar a la dispersión. Los agentes
antiespumante son usado para remover las burbujas de gas atrapadas de la
pasta. Para extraer fácilmente el aire, también se suele amasar la pasta en prensas
alvacío y pasar a presión por orificios que conducen a una cámara sin aire, donde
unas cuchillas giratorias cortan finalmente la pasta.
d) Colado o torneado
En la etapa de colado las mezclas, sonconsolidados y moldeados para producir la
cohesión del cuerpo, de un tamaño y forma deseada. El colado de cerámicas se
logra generalmente mediante vaciado. En la operación de vaciado una mezcla que...
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