ing. mecánico electricista

Grilletes

Grilletes

s e t e l l i r G

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Grilletes
Lo que se necesita para lograr la calidad
G-209

“Crosby o igual"

DISEÑO
La capacidad de reserva teórica de los grilletes al carbono y de los
grilletes de aleación deberá ser como mínimo de 5 a 1* conocido
como el FACTOR DE DISEÑO. La carga de rupturaes la fuerza
promedio a la cual el producto se rompe y no soporta la carga,
genera lmente se calcula multiplicando la carga de trabajo del
catálogo por el factor de diseño. La carga límite de trabajo es la
masa o fuerza máxima que el producto está autorizado a soportar
en usos generales. El factor de diseño generalmente se expresa
como una relación de 5 a 1. Es importante también en eldiseño de
grilletes la elección del acero apropiado para que respalde las
propiedades de fatiga, ductilidad e impacto.

COMPETITION
Pregunte: ¿Cuál es la carga límite de trabajo y el
factor de diseño para sus grilletes?
Pregunte: ¿ En su diseño, es la deformación causada
por una sobrecarga una consideración critica?
Pregunte: ¿Se pierden otras propiedades al
beneficiar la dureza para aumentarla carga límite de
trabajo o el factor de diseño?

FORJADO EN DADO CERRADO
El rendimiento apropiado de los grilletes de primera calidad depende de buenas técnicas de fabricación que incluyen una forja
apropiada y un maquinado preciso. La forja de los grilletes en
dado cerrado asegura letras claras, un flujo superior de su estructura molecular y una exactitud consistente en las dimensiones.Un
cuerpo forjado en dado cerrado permite una mayor sección transversal que, unido al templado y revenido, aumenta la resistencia
y la ductilidad. Las piezas forjadas en dado cerrado combinada
con cerrada tolerancia de los agujeros para los pernos nos asegura
un buen índice de fatiga. La cerrada tolerancia entre perno y orificio ha resultado ser crítica para un buen índice de fatiga,especialmente en grilletes con perno roscado.

Pregunte: ¿Son sus grilletes forjados en dado
cerrado y tienen perforaciones de estrecha tolerancia?

TEMPLADO Y REVENIDO
El templado y revenido asegura un rendimiento uniforme y maximiza las propiedades del acero. Esto significa que cada grillete
cumpla con laresistencia indicada y tenga las propiedades requeridas de ductilidad, dureza, impacto yfatiga. Los requerimientos
de su trabajo exigen esta confiabilidad y consistencia. El proceso
de templado y revenido ofrece un material resistente que reduce
el riesgo de una ruptura quebradiza y catastrófica. El cuerpo del
grillete se deforma si hay sobrecarga, advirtiendo de este modo
antes de una ruptura.

Pregunte: ¿Son sus grilletes y pernos templados y
revenidos?
Pregunte: Si no es así,¿están dispuestos a aceptar el
riesgo mayor de la inconsistencia?
Pregunte: Si no es así, ¿por qué están dispuestos a
aceptar propiedades de impacto, dureza y deformación
inferiores?
Pregunte: ¿Por qué muchos fabricantes no
recomiendan grilletes sin tratamiento térmico para
izajes?
Pregunte: ¿Por qué algunos recomiendan templado y
revenido para los grilletes de aleación pero no paraaquellos al carbono?

Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un buen índice de
fatiga?
Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un índice de fatiga
que satisfaga los nuevos estándares mundiales?
Muchos forjan piezas utilizando un proceso de forja
de matriz abierta que hace que la exactitud de las
dimensiones sea inconsistente y que aumente el
espacio libre en la perforación del perno,
comprometiendo así elíndice de fatiga del
grillete en el uso actual.

Muchos normalizan el cuerpo del grillete. Como
resultado, no se logran las propiedades deseadas.
Unos cuantos entregan cuerpos de grillete en
condición como"forjado", resultando en la posibilidad
de un fallo quebradizo.

INFORMACION DE IDENTIFICACION Y APLICACION
La adecuada aplicación de los grilletes requiere de la selección
correcta...