ing. mecatronica

Páginas: 15 (3705 palabras) Publicado: 2 de marzo de 2014


INSTITUTO TECNOLOGICO DE VERACRUZ

“PROCESOS DE MAQUINADO”

INGENIERÍA MECATRÓNICA

MATERIA: PROCESOS DE FABRICACION


ALUMNO:
ARRIOLA VEGA CRUZ EVENCIO


CATEDRATICO: OSCAR OMAR MONTALVO PEREZ


H. VERACRUZ, VER ABRIL DEL 2013.
Índice
1. Elementos básicos de las maquinas……………………………………………………...4
1.1 Tipos de máquinas de herramienta……………………………………………………..41.2Tornos CNC………………………………………………………………………………………………5
1.2.1Operaciones relacionadas con el torneado………………………………………5
1.2.2Tecnologia del torno mecánico………………………………………………………….6
1.2.3Metodos de sujeción del trabajo al torno………………………………………7
1.3Taladro……………………………………………………………………………………………………..8
1.3.1Taladro con brocas helicoidales………………………………………………………..8
1.3.2Operaciones relacionadas con eltaladro………………………………………..8
1.3.3Taladros prensa…………………………………………………………………………………..9
1.4Fresadoras……………………………………………………………………………………………..10
1.4.1Tipos de operaciones de fresado…………………………………………………….10
1.4.2Fresas…………………………………………………………………………………………………..11
1.4.3Maquinas fresadoras………………………………………………………………………...12
1.5Cepillado…………………………………………………………………………………………………..14
1.5.1Cepillo de codo………………………………………………………………………………………141.5.2Cepillo CNC……………………………………………………………………………………………16
1.6Esmerilados y Abrasivos……………………………………………………………………….17
1.7Control numérico y sistemas automáticos…………………………………………18
1.8Codigos G y M………………………………………………………………………………………….18
Resumen y bibliografía…………………………………………….22





Introducción

El maquinado es el más versátil de todos los procesos de manufactura por su capacidad de producir unadiversidad de partes con geometría de precisión. La importancia de las operaciones de maquinado y de las maquinas herramienta que se usan para llevar a cabo los diferentes procesos. Las partes manufacturadas mediante los procesos de fundición, formado y modelado requieren con frecuencia operaciones adicionales, antes de que el producto pueda utilizarse. Por ejemplo: Superficies lisas y brillantes,orificios de diámetro pequeño en una pieza, secciones roscadas y tolerancias dimensiones cerradas, etc. El maquinado es un grupo de procesos cuyo propósito es la remoción de material y la modificación de las superficies de una pieza de trabajo después de haber sido manufacturada por otros métodos. Las máquinas en las que se realizan estas operaciones se llaman Maquinas Herramienta. El maquinadocomprende operaciones secundarias y de acabado. Algunas desventajas del maquinado. Por ejemplo: Desperdicio de material, los procesos requieren más tiempo que el necesario para dar forma mediante otros procesos. La operación de maquinado requiere de los siguientes elementos: Personal de producción, pieza de trabajo, herramienta de corte máquina herramienta. La mecánica de corte los diferentesfactores que influyen en el proceso de corte son (esenciales en el proceso de corte): Material y recubrimientos de la herramienta, forma, acabado superficial y filo de la herramienta, material y condiciones de la pieza de trabajo, avance, velocidad y profundidad de corte, fluidos de corte, características de la máquina herramienta, sujeciones y soportes de la pieza de trabajo.
La máquina herramientaes un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser maquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.



*Elementos básicos de lasmaquinas herramientas¨*
El termino máquina herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de energía distinta del movimiento humano, pero también pueden ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energía. Muchos historiadores de la tecnología consideran que las autenticas maquinas herramienta nacieron cuando se...
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