ing petroleo y gas

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ACERO

o Definición y Características
El acero es una aleación de hierro y carbono (máximo 2.11% de carbono), al cual se le adicionan
variados elementos de aleación, los cuales le confieren propiedades mecánicas especificas para su
diferente utilización en la industria.
Los principales elementos de aleación son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Niquel, Vanadio,
Cobalto, Molibdeno, Cobre,Azufre y Fósforo. Los productos ferrosos con mas de 2.11% de
carbono denominan fundiciones de hierro.

o

Elementos de Aleación

Carbono: Es el elemento que tiene más influencia en el comportamiento del acero; al aumentar el
porcentaje de carbono, mejora la resistencia mecánica, la Templabilidad y disminuye la ductilidad.
Boro: El Boro que se encuentra en el acero proviene exclusivamentede las adiciones voluntarias
de este elemento en el curso de su fabricación. Ejerce una gran influencia sobre la templabilidad
del acero, bastando porcentajes muy pequeños, a partir de 0.0004%, para aumentarla
notablemente.
Azufre: Aumenta la Maquinabilidad, ya que forma inclusiones no metálicas llamadas sulfuros de
magnesio, discontinuidades en la matriz metálica que favorecen la formaciónde viruta corta.
Cromo: Es un gran formador de carburos, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, y solo
reduce la ductilidad. Mejora la resistencia a la alta temperatura y a la formación de cascarilla. En
cantidades mayores al 12%, hace al acero resistente a la corrosión.
Fósforo: Incrementa la resistencia y reduce la ductilidad de la ferrita. Aumenta la brillantez. Este
elemento, encantidades superiores al 0.004%, disminuye todas las propiedades mecánicas del
acero. Molibdeno: Formador de carburos, reduce el crecimiento del grano, mejora la resistencia al
desgaste y la capacidad de conservar la dureza a temperaturas altas.
Cobalto: Elemento que desplaza las curvas TTT hacia la izquierda, aumentando la velocidad crítica
y disminuyendo la templabilidad. Aumenta la dureza, yasociado al níquel o al cromo, forman
aceros de débil coeficiente de dilatación, cercano al vidrio. Aumenta la velocidad crítica de
enfriamiento y en los aceros para trabajo en caliente y rápidos incrementa la disipación de
temperatura.
Manganeso: Mejora la resistencia a la tracción y al desgaste, tiene buena influencia en la forja, la
soldadura y la profundidad de temple. Facilita elmecanizado.

o

Clasificación

Los aceros se pueden clasificar de acuerdo a su utilización, su calidad y su composición
1. UTLIZACIÓN
1.1 ACEROS ESTRUCTURALES AL CARBONO

TIPO

EXTRA DULCE

DULCE

MEDIO DULCE

MEDIO DURO

%C

0.00 - 0.15

0.15 - 0.30

0.30 - 0.40

0.40 - 0.60

1.2 ACEROS ESTRUCTURALES DE ALTA RESISTENCIA Y ALEACIÓN
Estos son los aceros microaleados, seelaboran con bajos contenidos de carbono y se alean con
pequeñas cantidades de V, N, Ti, Nb, además de Ca, Zr para controlar la forma de los sulfuros.
Estos aceros tienen buena tenacidad, debido al buen control de inclusiones que se ejerce en su
fabricación.

1.3 ACEROS AL CARBONO PARA HERRAMIENTAS MATRICES

1.1
TIPO

TENACES

DUROS, RESISTENTES AL
DESGASTE Y TENACES

ALTA RESISTENCIAY BAJA
TENACIDAD

%C

0.5 - 0.7

0.7 - 1.0

1.0 - 1.4

1.5 ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO O INDEFORMABLES
1.6 ACEROS RESISTENTES AL CHOQUE

1.7 ACEROS RÁPIDOS
1.8 ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
1.9 ACEROS PARA PROPÓSITOS ESPECIALES
1.10 INOXIDABLES
1.10.1 RESISTENTES A LA OXIDACIÓN A ALTA TEMPERATURA
1.10.2 RESISTENTES AL DESGASTE
1.10.3 PARA RESORTES
1.10.4 PARA USOSELÉCTRICOS
1.10.5 OTROS
2. CALIDAD
De acuerdo con la calidad, los aceros se clasifican según el proceso de producción y van desde los
aceros de calidad ordinaria obtenidos por proceso Bessemer, los Siemens Martín, los de hornos
eléctrico, etc; hasta los aceros obtenidos por electro - refinación de escorias, desgasificación en
vacío y procesos de pulvimetalurgia, para obtener aceros calidad...