Ing Quimico
Páginas: 3 (673 palabras)
Publicado: 12 de noviembre de 2012
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL.
Objetivo:
Obtener un balance de masa y energía para un sistema de evaporadores de doble de película ascendente, así como la concentración final del disolventemediante la conductividad y el método grafico.
Observación: La cantidad de
-Conclusión: De
- ECUACIONES UTILIZADAS:
α = resistencia específica de latorta,
Rm= la resistencia del medio filtrante,
Kp es la pendiente del gráfico (s/m6),
A= es el área de filtración (m2),
(-ΔPT)= es la diferencia de presión entre la entrada y la salida delequipo (Pa),
μ= Viscosidad del fluido
µ(a 25 oC) = 0.8937x10-3 Pa.S
m=k_p/2
% eficiencia=(masa recuperada)/(masa alimentada)(100)
RESULTADOS.
CORRIDAS Tiempo
(s) Volumen Tanque 1
(m3)Volumen Filtrado
(Tanque 2) (m3) t/v
1 0 0.1340 0 0
2 180 0.1122 0.0218 8256.880
3 360 0.0940 0.0400 9000
4 540 0.0740 0.0600 9000
5 720 0.0586 0.0754 9549.071
6 900 0.0460 0.0880 10227.272
71080 0.0331 0.1009 10703.667
8 1260 0.0229 0.1111 11341.134
9 1440 0.0127 0.1213 11871.393
10 1620 0.0038 0.1302 12442.396
11 1705 0 0.1340 12723.880
DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
Elresultado de la eficiencia del filtro fue buena ya que se obtuvo un 82.58% pero discutimos que este resultado fue alto ya que solo se efectuó una sola corrida (filtración) y para poder obtener unresultado real se deben de efectuar mas corridas para determinar un promedio de eficiencias y así poder concluir una eficiencia correcta.
Otra de las cosas que afectaron al proceso fue el suministro dela suspensión al filtro ya que nuestra bomba fallo al derramar fluido fuera del filtro por una falla técnica y fue algo no considerado en los resultados de la practica por lo que hubo un desperdiciodel producto y de energía.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Podemos concluir que de acuerdo a nuestra discusión que en especifico a este filtro y a la única corrida que hicimos que la eficiencia...
Objetivo:
Obtener un balance de masa y energía para un sistema de evaporadores de doble de película ascendente, así como la concentración final del disolventemediante la conductividad y el método grafico.
Observación: La cantidad de
-Conclusión: De
- ECUACIONES UTILIZADAS:
α = resistencia específica de latorta,
Rm= la resistencia del medio filtrante,
Kp es la pendiente del gráfico (s/m6),
A= es el área de filtración (m2),
(-ΔPT)= es la diferencia de presión entre la entrada y la salida delequipo (Pa),
μ= Viscosidad del fluido
µ(a 25 oC) = 0.8937x10-3 Pa.S
m=k_p/2
% eficiencia=(masa recuperada)/(masa alimentada)(100)
RESULTADOS.
CORRIDAS Tiempo
(s) Volumen Tanque 1
(m3)Volumen Filtrado
(Tanque 2) (m3) t/v
1 0 0.1340 0 0
2 180 0.1122 0.0218 8256.880
3 360 0.0940 0.0400 9000
4 540 0.0740 0.0600 9000
5 720 0.0586 0.0754 9549.071
6 900 0.0460 0.0880 10227.272
71080 0.0331 0.1009 10703.667
8 1260 0.0229 0.1111 11341.134
9 1440 0.0127 0.1213 11871.393
10 1620 0.0038 0.1302 12442.396
11 1705 0 0.1340 12723.880
DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
Elresultado de la eficiencia del filtro fue buena ya que se obtuvo un 82.58% pero discutimos que este resultado fue alto ya que solo se efectuó una sola corrida (filtración) y para poder obtener unresultado real se deben de efectuar mas corridas para determinar un promedio de eficiencias y así poder concluir una eficiencia correcta.
Otra de las cosas que afectaron al proceso fue el suministro dela suspensión al filtro ya que nuestra bomba fallo al derramar fluido fuera del filtro por una falla técnica y fue algo no considerado en los resultados de la practica por lo que hubo un desperdiciodel producto y de energía.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Podemos concluir que de acuerdo a nuestra discusión que en especifico a este filtro y a la única corrida que hicimos que la eficiencia...
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