Ingeneria

INTRODUCCION
La idea del mantenimiento está cambiando. Debido a un aumento de
mecanización, mayor complejidad de la maquinaria, nuevas técnicas de mantenimiento
y un nuevo enfoque de la organización y de las responsabilidades del mismo.
El mantenimiento está reaccionando ante nuevas expectativas. Estas incluyen
una mayor importancia a los aspectos de seguridad y del medio ambiente, unconocimiento creciente de la conexión existente entre el mantenimiento y la calidad del
producto, y un aumento de la presión ejercida para conseguir una alta disponibilidad de
la maquinaria al mismo tiempo que se optimizan.
Frente a esta avalancha de cambios, el personal que dirige el mantenimiento está
buscando un nuevo camino. Quiere evitar equivocarse cuando se toma alguna acción de
mejora.Trata de encontrar un marco de trabajo estratégico que sintetice los nuevos
avances en un modelo coherente, de forma que puedan evaluarlos racionalmente y
aplicar aquellos que sean de mayor valía para ellos y sus compañías.
Este capítulo introduce una filosofía que provee justamente ese esquema de
trabajo. Llamado Reliability Centred Maintenance, o RCM (Mantenimiento centrado en
laconfiabilidad).
Si aplicado correctamente, RCM transforma la relación entre el personal
involucrado, la operación en sí misma, y el personal que tiene que hacerla funcionar y
mantenerla.
También permite poner en funcionamiento nueva maquinaria a gran velocidad,
seguridad y precisión
LA EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Como todo proceso en evolución, el dominio del mantenimiento ha seguido una
serie deetapas cronológicas que se han caracterizado por una metodología específica.
Generaciones del mantenimiento
La Primera Generación
La primera Generación cubre el período hasta la II Guerra Mundial. Es esos días
la industria no estaba muy mecanizada, por lo que los períodos de paradas ni
importaban mucho. La maquinaria era sencilla y en la mayoría de los casos diseñada
para un propósitodeterminado. Esto hacía que fuera confiable y fácil de reparar. Como
resultado, no se necesitaban sistemas de mantenimiento complicados, y la necesidad de
personal calificado era menor que ahora.
La Segunda Generación
Durante la Segunda Guerra Mundial las cosas cambiaron drásticamente. Los
tiempos de la Guerra aumentaron la necesidad de productos de toda clase mientras que
la mano de obra industrialbajó de forma considerable. Esto llevó a la necesidad de un
aumento de mecanización. Hacia el año 1950 se habían construido equipos de todo tipo
y cada vez más complejos. Las empresas habían comenzado a depender de ellos.
Al aumentar esta dependencia, el tiempo improductivo de una máquina se hizo
más evidente. Esto llevó a la idea de que las fallas se podían y debían de prevenir, lo
que diocomo resultado el nacimiento del concepto del mantenimiento programado. En
los años 60 basándose primordialmente en la revisión completa del material a intervalos
fijos.
El costo del mantenimiento comenzó también a elevarse mucho en relación con
los otros costos de funcionamiento. Como resultado comenzaron a implantarse sistemas
de control y planeación del mantenimiento. Ayudando a poner elmantenimiento bajo
control, y se han establecido ahora como parte de la práctica del mismo.
La Tercera Generación
Desde mediados de los años setenta, el proceso de cambio en las empresas ha
tomado incluso velocidades más altas. Los cambios pueden clasificarse así:

Nuevas expectativas: El crecimiento continuo de la mecanización significa que
los períodos improductivos tienen un efecto másimportante en la producción,
costo total y servicio al cliente. Esto es visto claramente con el movimiento
mundial hacia los sistemas de producción justo a tiempo, en el que los reducidos
niveles de inventario en curso hacen que pequeñas averías puedan causar el paro
de toda la operación. Creando grandes demandas en la función del
mantenimiento.
Una automatización más extensa significa que...