Ingeniería Industrial Y Sistemas.
El estudio de tiempos suele constar de seis etapas siguientes:
1. Seleccionar el trabajo que se va a estudiar.
2. Obtener y registrar toda la información posible acercade la tarea, del operario y de las
condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo. (Registrar una descripción completa del método descomponiendo la operación en “elementos”).
3. Examinarese desglose para verificar si se están utilizando los mejores métodos y movimientos, y determinar el tamaño de la muestra.
4. Medir el tiempo con un instrumento apropiado, generalmente uncronómetro, y registrar el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada “elemento” de la operación. Determinar simultáneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario por correlación con la ideaque tenga el analista de lo que debe ser el ritmo tipo y convertir los tiempos observados en “tiempos básicos”.
5. Compilar para determinar los suplementos que se añadirán al tiempo básico de laoperación.
6. Definir el “tiempo tipo” propio de la operación.
1. Selección del trabajo:
Lo mismo que en el estudio de métodos, lo primero que hay que hacer en el estudio de tiempos esseleccionar el trabajo que se va a estudiar. La selección rara vez se hace sin un motivo preciso, que de
por si obliga a elegir determinada tarea; por ejemplo:
1) novedad de la tarea, no ejecutadaanteriormente (cuando son nuevos el producto, el componente,
la operación o la serie de actividades);
2) cambio de material o de método, que requiere un nuevo tiempo tipo;
3) quejas de los trabajadores o desus representantes sobre el tiempo tipo de una operación;
4) demoras causadas por una operación lenta, que retrasa las siguientes, y posiblemente las
anteriores, por acumularse los trabajos que nosiguen su curso;
5) fijación de tiempos tipo antes de implantar un sistema de remuneración por rendimiento;
6) bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos de alguna máquina o grupo de máquinas;...
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