INGENIERÍA INDUSTRIAL

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN CARACAS








TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
TRABAJO UNIDAD VI
Fundiciones














Caracas, Enero 2015



Í N D I C E G E N E R A L

pp.

LISTA DE FIGURAS…………………………………………….…...… iii

RESUMEN………………………………………………………………... iv

INTRODUCCIÓN………………………………………………………..… 6

DESARROLLO

I Fundiciones y sus Propiedades…………………………………… 9
Explicar:
Fundición Gris………………………………………….….10
Fundición Blanca………………………………..………...13
Fundición Maleable……………………………………….18Fundición Dúctil o Nodular ………………………….......24

Número ASTM, Composición típica, Método de fundición, Resistencia última a la tensión.
Esfuerzo de Fluencia. Dureza HB.

Bibliografía………………………………………………………….………..27
LISTA DE FIGURAS



FUNDICIONES

FUNDICIONES GRISES












RESUMEN


La fundición es un proceso que implica más que lasimple fusión del metal para extraerlo de la mena. La mayoría de las menas minerales son compuestas en los que el metal está combinado con el oxígeno (en los óxidos), el azufre (en los sulfuros) o el carbono y el oxígeno (en los carbonatos), entre otros. Para obtener el metal en su forma elemental se debe producir una reacción química de reducción que descomponga estos compuestos. Por ello en lafundición se requiere el uso de sustancias reductoras que al reaccionar con los elementos metálicos oxidados los transformen en sus formas metálicas. Las fundiciones pueden clasificarse en cinco grandes grupos: blanca, gris, maleable, esferoidal y aleada. Estas fundiciones muestran composiciones químicas diferentes aunque muchos elementos tienen propiedades antagónicas de manera que se enmascaran susefectos por lo que no es posible su diferenciación por análisis químico. Más bien, las diferencias fundamentales se encuentran en la forma en que se presenta el carbono, combinado o libre
La fundición blanca tiene el carbono en forma de cementita y responde perfectamente al diagrama de equilibrio Fe-C. Para su formación el contenido en carbono se limita entre un 2.5 a un 3% y, sobre todo, elcontenido en Si, elemento que en mayor medida favorece la formación de carbono libre en forma de grafito, entre un 0.5 a un 1.5%, debiendo además de imprimirle una elevada velocidad de solidificación que no facilite la formación de placas de grafito.Estas fundiciones son las que poseen una mayor resistencia al desgaste y a la abrasión, fundamentada en la gran cantidad de carburo de hierro que poseen,centrando en estas propiedades sus aplicaciones.
La fundición gris se forma cuando el carbono de la aleación se encuentra en una cantidad superior a la que puede disolverse en la austenita, y precipita como hojuelas de grafito, figura 13.20, por ello cuando se fractura la superficie presenta una coloración gris mate característica. Esta fundición resulta un material de ingeniería importantedebido a su bajo costo que combina con propiedades interesantes como excelente capacidad de meca-nización, una buena resistencia al desgaste al disminuir el coeficiente de rozamiento y una excelente capacidad de amortiguar vibraciones por lo que se ha extendido su aplicación como bancadas de máquinas.
La fundición maleable se aplica en la tendencia que presenta la cementita a dejar en libertadcarbono, constituye la base de la fabricación de la fundición maleable. La reacción de descomposición se ve favorecida por las altas temperaturas, por la presencia de impurezas sólidas no metálicas, por contenidos de carbono más elevados y por la existencia de elementos que ayudan a la descomposición del Fe3C.
La fundición de grafito esferoidal o fundición dúctil, combina...