Ingeniería

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

DIMENSIÓN Variedad de productos: Variedad de proceso:

NIVEL

SÍMBOLO 1 n 1 F R S P

Tipo de demanda:

Producto único Varios productos Una sola operación Varias operaciones en flujo " " en racimo Trabajando para stock " sobre pedido

MODELOS DE SISTEMAS QUE TRABAJAN CONTRA STOCK.

MODELO 1/F/S. UN ÚNICO PRODUCTO VARIAS OPERACIONES ENFLUJO TRABAJANDO PARA STOCK.

LA LÍNEA DE MONTAJE.
7 3 1 6 10

2

4

5 8

9

MODELO 1/F/S INTERMITENTE

1

2

MODELO DEL SISTEMA n/1/S. VARIOS PRODUCTOS UNA SOLA OPERACIÓN
Delporte y Thomas

2 * T = [

∑
i

1

= ? K1 ]1/2

∑
1

1

= ? Ci Di (1 - Di / p i)

MODELO DEL SISTEMA n/F/S. VARIOS PRODUCTOS, OPERACIONES EN FLUJO TRABAJANDO PARA STOCK (flow-shop)Determinar un programa de producción para los diferentes productos que: a.- Cumpla la demanda independientes (o exógenamente generada). b.- Cumpla la demanda dependiente, es decir, se disponga de los componentes cuando la producción de un artículo "padre" que los necesita esté a punto de empezar. c.- Tenga unos costes aceptables, para lo cual hay que vigilar lanzamientos, stocks, etc. d.- Se puedarealizar dentro de limitaciones de las capacidades de producción fijadas por el plan de producción global.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

LISTA DE MATERIALES

FICHERO DE INVENTARIOS

MRP

PLAN DE PRODUCCION DE COMPONENTES

PLAN DE APROVISIONAMIENTO

Plan maestro de producción: cantidades de producto a expedir y cuándo deben estar fabricadas. Se dividen en unidades de tiempo con los que sepueda trabajar fácilmente, por ejemplo en semanas. Lista de materiales: descripción de componentes y cantidades que forman el producto a expedir. Fichero de inventarios: se recoge para cada elemento que compone el producto el tiempo de suministro, porcentaje de defectuosos, cantidades en stock, recepciones programadas, etc. Plan de producción de componentes: para cada componente del productofinal se especifica cuánto se debe producir y cuando. Plan de aprovisionamiento: cantidades y fechas para realizar los pedidos de compra.

--- PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

--- LISTA DE MATERIALES
D/1

P

C/2

E/1

--- FICHERO DE INVENTARIOS

Nota: El tiempo de suministro puede ser el tiempo de producción de un elemento determinado a partir de sus componentes (tiempo de suministrointerno) o el tiempo desde que se realiza un pedido hasta que se recibe (tiempo de suministro externo)

MODELO DEL SISTEMA n/R/S. VARIOS PRODUCTOS OPERACIONES EN RACIMO Y TRABAJANDO CONTRA STOCK.
Job-Shop trabajando para stock

MRP y SIMULACIÓN son uno de los pocos enfoques prácticos a este tipo de sistemas.

MODELOS DE SISTEMAS QUE TRABAJAN SOBRE PEDIDO

MODELO DE SISTEMA n/1/P. VARIOSPRODUCTOS, UNA OPERACIÓN TRABAJANDO BAJO PEDIDO
–MODELOS DE SISTEMAS DE CARGA PLANEADA. –MODELOS DE SISTEMAS DE SERVICIO

1.- Gran variedad de productos. Cuando se opera bajo catálogo hay menor variedad de productos porque la empresa puede controlar la mejor variabilidad. Si se opera bajo especificaciones del cliente, la variedad potencial de productos es infinita, ya que se suele aceptarcualquier pedido que se pueda fabricar; a menudo, en estos casos, cada pedido puede considerarse un producto.

2.- Aparición de las fechas de entrega, que se aplican a los pedido individuales, y que son un compromiso de producción que sustituye al de cubrir la demanda. Es poco frecuente que se pueda adelantar producción, anticipando pedidos, por lo que la decisión de fecha de entrega y la coordinaciónposterior es vital.

3.- Mantenimiento, del tamaño del pedido a lo largo del proceso de producción. Esto implica que el tamaño del lote coincide con el del pedido y que por lo tanto, de acuerdo con la nomenclatura tradicional, estamos en presencia de un problema de ordenación de la producción y no de programación.

4.- Gran dificultad en la realización de previsiones, por lo menos en algunos...