Ingenier a de M todos 2015
INTRODUCCIÓN
Y CONCEPTOS BÁSICOS
Docente: Ing. Mónica
Suárez
Antecedentes
Estudio del trabajo = Gran Bretaña
Antes: Estudio de tiempos y movimientos (EE.UU.)
Ahora: Ingeniería de Métodos o Ingeniería del
Trabajo.
Estudio de métodos: Es el estudio del diseño
detallado de estaciones de trabajo, y en grado
menor de las relaciones entre estaciones de trabajo.
Evaluación deldesempeño: Seguimiento y
motivación de la personas.
Medición del Trabajo: referente al control
Definición y conceptos
La Ingeniería de Métodos se puede definir como la
técnica que somete a un profundo análisis a cada
operación de determinada actividad de un trabajo,
con el fin de eliminar
todas la operaciones innecesarias para acercarse al
mejor y más rápido método de desempeño.
Evolución de laIngeniería del
Trabajo (estudio del trabajo):
776 Adam Smith publica Wealth of Nations, “especialización del
rabajo”, para mejorar la productividad.
800. James Watt jr. Mejoramientos organizacionales.
832. C. Babbage publica: On the Economy of Machinary and
Manufacturer. División del trabajo.
886. F. Taylor. Propuso diseñar, medir, planear el trabajo.
903. H. Ford y su montaje progresivo deautomóviles.
920. Gilbreth análisis de los movimientos fundamentales de
a actividad humana.
1930. Emergen y resurgen las teorías de Fayol, Weber y Herzberg.
1932. Alemania y su estandarización del producto.
1940-45. II guerra mundial y la optimización de recursos.
Evolución de la Ingeniería del
Trabajo (estudio del trabajo):
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1946-55. Posguerra y el boom enEUA.
1960. Japón y Alemania se incorporan al mundo comercial.
1965. Japón y sus técnicas innovadoras de producción.
1970. Inicia la competitividad internacional.
1980. Inicio de la globalización y énfasis en la Calidad.
1985. Énfasis en la reducción de costos.
1990. Fin de la guerra fría y apertura de Europa del Este.
1992. Fomento e impulso por los niveles de fabricación.
1993. Aplicación de lareingeniería.
1995. Aplicación de técnicas japonesas adaptativas y énfasis
por control de la información (kaizen, TQM).
21. 1997. Cadena de abastecimiento
22. 2000. Uso de Internet.
23. 2005. Cadenas de Valor (paradigma chino).
”El modo de producir no está determinado por el objeto o la
cantidad que se produce. Tampoco por cuánto se produce,
sino por el modo en que se lleva adelante dichaproducción.” Karl Marx.
Conceptos relacionados y algunos
indicadores)
Producción:
Creación de un tangible o intangible.
Productividad:
Es la relación entre producción e insumo (OIT)
(terrenos, edificios, materiales, energía, máquinas, equipo, R.H.)
Eficiencia: relación entre objetivos vs recursos
utilizados.
Eficacia: Consecución de objetivos o metas
(capacidad).
Efectividad: Eficiencia más eficaciaConceptos relacionados y algunos
indicadores)
Conceptos relacionados y algunos
indicadores)
Estudio del Trabajo y la Productividad
de una Empresa
La Resistencia al Cambio
Implicaciones:
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Aprender nuevos métodos.
Cambio de rutina.
Mayor esfuerzo para realizarlos y adaptarse.
Estar sujeto a nuevas evaluaciones de desempeño
El ser humano trabajaba bajo la ley “del menor
esfuerzo”.INGENIERÍA DE MÉTODOS
DESARROLLO DEL MÉTODO
FASE PARA EL ANÁLISIS DEL
MÉTODO
• Eliminar
todo trabajo innecesario. Aquel que no
aporta a la terminación del producto o servicio.
• Combinar
operaciones o sus elementos
• Reordenar
las operaciones
• Simplificar
las operaciones necesarias
Eliminar todo trabajo
innecesario
• Cuál
es la causa básica?
• ¿Qué
• ¿Por
se hace?
qué se hace?
•¿Qué
otra cosa podría hacerse?
• ¿Qué
debería hacerse?
Combinar operaciones o sus elementos
a) El lugar donde se ejecuta la actividad:
• ¿Dónde
• ¿Por
• ¿En
se hace?
qué se hace allí?
qué otro lugar podría hacerse?
• ¿Dónde
debería hacerse?
b) La sucesión o secuencia con que ocurren las actividades:
• ¿Cuándo
• ¿Por
se hace?
qué se hace entonces?
• ¿Cuándo
podría hacerse?
•...
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