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QUE ES EL MONITOREO DE CORROSIÓN?

La medición, control y prevención de la corrosión en campo abarca un amplio espectro de actividades técnicas. Dentro de la esfera del control de la corrosión y su prevención, existen diferentes opciones técnicas como lo son la protección anódica y catódica, la selección de materiales, la inyección de productos químicos y la aplicación de recubrimientosexternos e internos. La medición de la corrosión, por su parte, emplea otra variedad de técnicas destinadas a determinar que tan corrosivo es el ambiente del sistema y a que tasa o rapidez (velocidad de corrosión en mpa) se experimenta la pérdida de metal. La medición de la corrosión es un método cuantitativo por medio del cual la efectividad de las técnicas de control y prevención de la corrosiónpueden ser evaluadas y proveer la retroalimentación necesaria para optimizarlas.

Existe una amplia variedad de técnicas para la medición de la corrosión, incluyendo:

Algunas técnicas para le medición de la corrosión pueden ser utilizadas en línea, a través de un monitoreo constante del proceso, mientras que otras mediciones deben ser determinadas a través de una análisis de laboratorio.Algunas técnicas proveen una medición directa de la pérdida de metal o de la tasa de corrosión, mientras que otras son indirectas, pues son utilizadas para inferir el ambiente corrosivo que pueda existir.

Pruebas No Destructivas Análisis Químico

• Ultrasonido • Medición de pH
• Radiografía • Gas Disuelto (O2, CO2, H2S)
• Termografía • Conteo de Iones Metálicos (Fe2+, Fe3+)
•Corriente Eddy / Flujo Magnético • Análisis Microbiológico
• Cochinos inteligentes (electromagnéticos)

Datos Operacionales Fluido Electroquímico

• pH • Medición de Potencial
• Tasa de Flujo • Medición Potencio-estática.
• Presión • Medición Potencio-dinámica
• Temperatura • Impedancia A.C.

Monitoreo de Corrosión
• Cupones de Pérdida de Peso
•Resistencia Eléctrica
• Polarización Lineal
• Penetración de Hidrógeno
• Corriente Galvánica
• Monitoreo de Corrosión: Directa y en Línea.
• Pruebas No Destructivas: Directas.
• Análisis Químicos: Indirecta y Desconectada.
• Datos Operacionales: Indirectas y en Línea.

En un programa bien coordinado y controlado, los datos de cada fuente serán utilizados para llegar a una conclusión confiablesobre las tasas de corrosión del sistema del proceso y como pueden ser minimizadas de forma más efectiva.


LA NECESIDAD DEL MONITOREO DE CORROSIÓN

La tasa de corrosión determina que tan duradera puede ser la vida útil de una planta y su seguridad operacional. La medición de la corrosión y las acciones para remediar las tasas de corrosión elevadas permiten incrementar la efectividadcosto-operativa de la planta para alcanzar la reducción de los costos asociados a la renovación de las instalaciones de un proceso.

Con las técnicas para el monitoreo de la corrosión se podría:

1. Proveer una alarma anticipada de los daños potenciales que ocurrirían en las estructuras de producción, de mantenerse las condiciones corrosivas existentes.

2. Estudiar la correlación de loscambios en los parámetros en el proceso y sus efectos en la corrosividad del sistema.

3. Diagnosticar un problema de corrosión particular, identificar sus causas y los parámetros de control de la corrosión, como la presión, temperatura, pH, caudal, entre otras.

4. Evaluar la efectividad de una técnica de prevención/control de la corrosión que se haya aplicado al sistema, tales como la inhibiciónquímica.

5. Proveer información relacionada con los requerimientos de mantenimiento y condiciones de la planta.

El Monitoreo de Corrosión es la práctica de la medición del potencial corrosivo de las condiciones de un proceso, a través del uso de “probetas”, las cuales son insertadas en el proceso y expuestas continuamente a las condiciones ambientales del mismo.

Las probetas de...