Ingenieria de Fabricacion
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Publicado: 5 de octubre de 2014
Ingeniería de fabricación
Fundición
Ingeniería de fabricación/Fundición
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Colado del metal fundido.
Se denomina moldeo por fundición alproceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El procesotradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad queposibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Contenido
[ocultar] 1 Etapas del proceso 1.1 Diseño del modelo
1.2 Fabricación del modelo
2 VariantesEtapas del proceso[editar]
Diseño del modelo[editar]
El modelo es la pieza que se pretende reproducir, pero con algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundición:
Seráligeramente más grande que la pieza, ya que se debe tener en cuenta la contracción de la misma una vez se haya extraído del molde.
Las superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con ladirección de desmoldeo (la dirección en la que se extraerá el modelo), con objeto de no dañar el molde de arena durante su extracción. Este ángulo de denomina ángulo de salida.
Incluir todos loscanales de alimentación y mazarotas necesarios para el llenado del molde con el metal fundido.
Si es necesario incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocación del macho. Estapieza.
Fabricación del modelo[editar]
En lo que atañe a los materiales empleados para la construcción del modelo, se puede emplear desde madera o plásticos como el uretano hasta metales como elaluminio o el hierro fundido.
Usualmente se fabrican dos semimodelos correspondientes a sendas partes del molde que es necesario fabricar.
Compactación de la arena alrededor del modelo. Para ello...
Fundición
Ingeniería de fabricación/Fundición
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Colado del metal fundido.
Se denomina moldeo por fundición alproceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El procesotradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad queposibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Contenido
[ocultar] 1 Etapas del proceso 1.1 Diseño del modelo
1.2 Fabricación del modelo
2 VariantesEtapas del proceso[editar]
Diseño del modelo[editar]
El modelo es la pieza que se pretende reproducir, pero con algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundición:
Seráligeramente más grande que la pieza, ya que se debe tener en cuenta la contracción de la misma una vez se haya extraído del molde.
Las superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con ladirección de desmoldeo (la dirección en la que se extraerá el modelo), con objeto de no dañar el molde de arena durante su extracción. Este ángulo de denomina ángulo de salida.
Incluir todos loscanales de alimentación y mazarotas necesarios para el llenado del molde con el metal fundido.
Si es necesario incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocación del macho. Estapieza.
Fabricación del modelo[editar]
En lo que atañe a los materiales empleados para la construcción del modelo, se puede emplear desde madera o plásticos como el uretano hasta metales como elaluminio o el hierro fundido.
Usualmente se fabrican dos semimodelos correspondientes a sendas partes del molde que es necesario fabricar.
Compactación de la arena alrededor del modelo. Para ello...
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