INGENIERIA DE METODOS
Ingeniería de métodos conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten la realización del trabajo y que permitan que éste se haga en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad producida.
Por lo tanto, el objetivofinal de la ingeniería de métodos es el incremento en las utilidades de la empresa.
El campo de acción de la ingeniería de métodos, comprende el diseño, la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto después de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la sección de ingenieríade trabajo.
El ingeniero de métodos debe seguir un procedimiento sistemático, el cual comprenderá las siguientes operaciones:
Selección del proyecto
Obtención de los hechos
Presentación de los hechos
Efectuar un análisis
- Desarrollo del método ideal
Presentación del método
Implantación del método
Desarrollo de un análisis de trabajo
Establecimiento de estándares detiempo
Seguimiento del método
TIEMPO ESTÁNDARD
El tiempo estándar para una operación dada, es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación.
Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.
PRODUCTIVIDAD
El objetivode cualquier industria, es elaborar un producto de calidad, oportunamente y al menor costo posible, con inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados.
APLICACIÓN
El instrumento fundamental que origina una mayor productividad, es la utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. Es importante entender, que todos los aspectosde un negocio o industria -ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración- son áreas fértiles para la aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios.
APLICACIÓN
Para algunas compañías siempre ha sido Producción el centro de toda actividad, actualmente se ha considerado al área de Control de Producción como el corazónde las mismas. Cualquiera de las dos que fuera, si la actividad de alguna de estas secciones se para, toda la empresa dejaría de ser productiva.
Anteriormente, se enfocaban todos los esfuerzos de mejora a el área de producción, sin embargo, el enfoque actual se ha ampliado, aunque sigue siendo principalmente en Producción, así como en Control de Producción, el enfoque principal.
RESISTENCIAAL CAMBIO...
la ignorancia sobre la intima naturaleza de nuestra resistencia a cambiar es lo que mata el cambio, y no la resistencia en sí misma...;.
HACER LO MAS “FÁCIL”
Normalmente, si no hay una explicación clara de que y como se deben de hacer las cosas, tendemos a buscar “nuestra” forma de hacerla, creyendo que es la mejor.
AUDITORÍAS
Revisiones periódicas
Auditoríasinternas
Auditorías externas
AUDITORÍAS
Puntos a revisar: Métodos establecidos Entorno Ritmo del trabajador Procedimientos de trabajo
PROPÓSITOS DE LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO ESTANDARES DE TIEMPO
Equilibrar la fuerza laboral con el trabajo disponible Cotizar nuevos productos Control presupuestal Prima de Supervisión Cumplimiento de las normas de calidad Elevación de los estándaresde personal Simplificación de los problemas de dirección de la empresa - Mejoramiento del servicio a los consumidores
PROPÓSITOS DE LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO
Equilibrar la fuerza laboral con el trabajo disponible La fuerza laboral tiene gran variedad de funciones, se pueden clasificar de la siguiente manera:
transformación de materias primas en objetos útiles para satisfacer las...
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