Ingenieria De Producción - Ejercicios Y Teoria

EJERCICIOS 1

1. ¿Cuáles son los cuatro tipos básicos de layout?

Las configuraciones comunes son de producto, proceso, tecnológicas y posición fija.

El layout de posición fija es por ejemplo para la construcción de productos de gran tamaño que tienen la restricción de movimiento, por ejemplo, barcos, casas. El layout de producto son también conocidas como líneas de flujo, son lasmás efectivas y eficientes cuando se justifican las necesidades. El layout de proceso como su nombre lo menciona, es dividir en áreas de funcionalidad a los procesos, se caracteriza por el gran tiempo de salida de productos y el alto WIP. El layout de Tecnología o manufactura celular, convierten el layout en un ambiente de pseudo -producción de partes. Cada celda se especializa en un conjunto departes que son necesarias para la producción.

2. Considera un restaurante de comida rápida. Enumera las tareas, materiales, recursos, productos, planes y eventos asociados con este sistema.

Tareas:
* Limpieza
* Preparación de producto.
* Atención al cliente

Materiales:
* De limpieza
* Materia prima (comida)
* Muebles y maquinaria (refrigerador,horno, etc)

Recursos:
* Efectivo
* Accesibilidad al inmueble
* Personal

Productos:
* Menú
* Paquetes

Planes:
* Accidentes
* Manejo de quejas
* Trato al cliente
* Mejora continua.
* Investigación de mercado, precios, competidores, etc.
* Financiero

Eventos:
* Promociones
* Nuevos servicios3. Entra a la biblioteca digital. Escoge un número reciente de Manufacturing Engineering o de Interfaces. Navega por el número y lee al menos un artículo en un tópico de manufactura de tú interés personal. Resume el punto
principal del artículo en tres o cuatro oraciones.

4. Estable las leyes básicas de manufactura discutidas en el capítulo.
* WIP = tasa de producción x el tiempode pasada
* La materia se conserva. Las entradas deben ser igual a las salidas, ya que el inventario cuesta.
* Entre más profundice menos confiable el sistema.
* Los objetos se gastan, el mantenimiento es indispensable para ampliar el tiempo de vida.
* La complejidad aumenta exponencialmente debido a las combinaciones posibles.
* La tecnología avanza. Hay qtener mejoras continuas. Solo los mejores sobreviven
* Los componentes de los sistemas se comportan aleatoriamente. Los sistemas no suelen ser deterministicos, ya que hay varios detalles que se comportan de diferente forma. Usamos el mejor estimado. Por ejemplo las líneas del supermercado, no consideramos la eficacia del operador si no la longitud de la fila.

5. Una plantamanufacturera produce 250 partes al día. El promedio de WIP es de 800 partes. Encuentra el tiempo promedio de flujo por cada parte.
WIP = 800 partes
# partes= 250
1 día

WIP = Tasa de producción x el T de flujo
T = WIP /Tasa
T = 800/250
T = 3.2

6. Una planta almacena cinco días de producción en inventario. Supón que es posible incrementar la producción en un 20 por ciento si el nivel deinventario se duplica. ¿Qué efecto tiene esto en el tiempo de flujo?

El tiempo de flujo se incrementa, por lo que el proceso se hace más lento, ya que si aumenta el flujo de producción, el WIP también se incrementa, ya que es proporcional, por lo que el tiempo de flujo es afectado directamente.

EJERCICIOS 2

1) Define el Principio de Intercambiabilidad y el concepto de División del Trabajo yexplica sus implicaciones para las líneas de ensamble.

EL Principio de Intercambiabilidad, desarrollado en el siglo 19, declara que los componentes individuales el cual crean un producto terminado deben de ser intercambiables entre las unidades de producto. Quiere decir que cualquier tipo de pieza especifica, pueda funcionar en otro producto si es reemplazado y mantenga la funcionalidad....