Ingenieria de produccion

EL SISTEMA PRODUCCION.
El objetivo del sistema Producción es el de generar los productos especificados por I&D mediante un proceso de transformación de los recursos necesarios que opera bajo la filosofía de minimizar el desperdicio de los recursos o, de lo que es igual, bajo la filosofía de conseguir maximizar el valor agregado de los recursos, de modo que se contribuya a alcanzar el objetivo denivel superior de la empresa CCP.

Como ya sabemos, en el caso del sistema producción se acepta que sus subsistemas son los siguientes

Ingeniería Industrial
Planificación y control de la Producción
Control de calidad
Ingeniería de servicios.

Todos estos componentes están al servicio del componente central que es el denominado
“Transformación de recursos”. A este subsistema ingresanlos recursos humanos, materiales, tecnológicos, información que se convierten en productos

Estos subsistemas, a su vez, poseen objetivos y componentes propios que se analizan a partir de ahora.

1. INGENIERÍA INDUSTRIAL

ING Planta: diseñar especificar los activos fijos de la empresa instalarlos y brindar mantenimiento.
Funciones:
Los objetos no existe en el mercado por lo que hay quefabricarlos los otros si los hay entonces se necesita buscar ofertas.
EJEMPLO:
MODELO DE PONDERACION DE FACTORES
Necesitamos comprar una maquina y hemos contactado 4 proveedores. Se pide utilizar el modelo de la ponderación de factores kj

En el caso de Ingeniería Industrial, el objetivo es triple:
1º Diseñar el proceso de transformación con el nivel de detalle que sea necesario,
2ºAdjudicar a cada actividad de ese proceso el tiempo justo para su normal desarrollo y
3º Señalar a cada tarea el lugar y el espacio suficientes para una cómodo desempeño, ahora y en el futuro.

Estos objetivos determinan los componentes de este sistema que son:

• Ingeniería de Procesos
• Medición del Trabajo
• Distribución de planta.

El objetivo de ingeniería industrial: es detallarminuciosamente el proceso de transformación luego asigna cada actividad de ese proceso el tiempo justo y el lugar y espacio

Planificación y control de la producción: Señalar el momento y la cantidad de objetos que tiene que ser producidos para que en base a ello se cuantifique la cantidad de recursos

Control de calidad: trasformación cumpla con los requisitos de calidad del producto en el proceso.Ingeniería de servicios: diseña o específica los activos fijos que necesita la empresa, y trasformación en particular, los instala y los mantiene.

Norma de calidad del producto y proceso.

1)Especificaciones de calidad del producto proceso
2)Métodos de inspección
3) descisiones pertinentes

1.1. INGENIERIA DE PROCESOS

Una empresa es competitva cuando es innovadora y ofreceproductos competitivos en el mercado

1.1.1. Introducción
Es en este momento que encontramos, dentro del sistema empresa, a la función que es materia de nuestra atención actual: Ingeniería de Procesos. Como se puede ver, es un sistema cuaternario, es decir que está ubicado en un cuarto nivel jerárquico estructural dentro de la empresa, lo cual, por cierto, no desmerece su importancia en ningúnmomento, puesto que éste, al igual que cualquier componente del sistema, es un engranaje vital para la marcha del todo.

1.1.2. Objetivo de la ingeniería de procesos
El objetivo es el idear, especificar y aplicar métodos más sencillos y eficaces para producir bienes o servicios, siguiendo la filosofía KAIZEN que procura el Mantenimiento de los Estándares y su MEJORAMIENTO CONTINUO y PROGRESIVOpor parte de todos los integrantes de la empresa, cosa que, por cierto, es requisito para obtener certificación de calidad del tipo ISO 9000:2000 o 14000, una necesidad vital para incrementar el nivel de productividad de la empresa y, por consiguiente, una mejora de la posición competitiva de la misma que le permita su supervivencia.

El lema de la Ingeniería de Procesos es que “no debe pasar un...