Ingenieria Del Aluminio
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
11 Número de publicación: 51 Int. Cl.:
2 269 046
ESPAÑA
B21D 51/22 (2006.01) A47J 37/10 (2006.01)
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TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA
86 Número de solicitud europea: 00116239 .5 86 Fecha de presentación : 07.08.2000 87 Número de publicación de la solicitud: 1080806 87 Fecha de publicación de la solicitud: 07.03.2001
T3
54 Título:Método para la producción de una sartén o cazo antiadherentes.
30 Prioridad: 26.08.1999 IT MI99A1842
73 Titular/es: LAGOSTINA S.p.A.
Via IV Novembre nº 45 28887 Omegna, Verbania, IT
45 Fecha de publicación de la mención BOPI:
72 Inventor/es: Moroni, Vitaliano
01.04.2007
45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:
74 Agente: Gallego Jiménez, José Fernando01.04.2007
ES 2 269 046 T3
Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de
la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se hayarealizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid
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ES 2 269 046 T3
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DESCRIPCIÓN Método para la producción de una sartén o cazo antiadherentes. La presente invención se refiere a un método usado para la producción de una sartén o cazoantiadherentes y a la sartén o cazo obtenidos de esta manera. Desde hace algún tiempo se conocen las sartenes o cazos antiadherentes, cuya base tiene incisiones diseñadas para reducir la superficie en contacto con los alimentos a cocinar y para acumular los líquidos, particularmente grasas, liberados por los alimentos mientras se cocinan, y que pueden actuar como un cojín antiadherente entre losalimentos y la propia base, recubriéndose además dicha base con una capa antiadherente en general de politetrafluoroetileno (PTFE); ver, por ejemplo, el documento EP-A-0259056. Por otra parte, esta sartén o cazo, debido al hecho de que también limita los puntos de contacto entre la base y los utensilios usados para su lavado o para retirar los alimentos de su interior, mantiene intacto el recubrimientoantiadherente durante un tiempo prolongado. El método usado tradicionalmente para producir una sartén o cazo de este tipo comprende una primera fase de troquelado de un disco de aluminio, acero u otro material adecuado de tal manera que, en la base de la sartén o cazo, se generan las incisiones con la forma requerida. Esta fase precede a la embutición del disco para comunicarle una forma a la sarténo cazo, es decir, para obtener a partir del disco original una sartén o cazo que comprende una base y una pared lateral. La aplicación de la capa antiadherente puede tener lugar antes o después de la fase de embutición y en general se obtiene por medio de la técnica conocida de pulverización. El producto obtenido de esta manera, aunque presenta unas buenas propiedades de antiadherencia, se originaa partir de un proceso de producción indudablemente caro en relación con la fase de aplicación de la capa de recubrimiento antiadherente mediante pulverización, la cual requiere sistemas complejos y voluminosos. Por esta razón, las empresas que fabrican sartenes o cazos, particularmente cuando son empresas pequeñas, confían la aplicación del recubrimiento antiadherente a empresas externasespecializadas con el resultado de que no pueden mantener bajo control el ciclo de producción completo. Por otro lado, actualmente, para sartenes o cazos antiadherentes con una base troquelada, no se aplica un proceso considerablemente más económico para la aplicación del recubrimiento antiadherente a una sartén o cazo, es decir, el laminado, debido a que, por causa de la rigidez relativa del rodillo...
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