ingenieria del matenimiento
Páginas: 21 (5066 palabras)
Publicado: 11 de enero de 2014
FEBRERO 15 DEL 2008
EDUARDO DANIEL TICONA CUNO
ID UB3800SME8878
Engineering of Maintenance
ATLANTIC INTERNATIONAL UNIVERSITY
HONOLULU, HAWAI
Page 1
Índice
1. Introducción
4
2. El horizonte del Mantenimiento
5
3. Objetivos del Mantenimiento
6
4. Definición de Mantenimiento
7
4.1 Mantenimiento correctivo
8
4.2 Mantenimiento preventivo
10a) Predictivo
10
b) Periodo
11
c) Analítico
11
d) Progresivo
11
e) Técnico
12
4.3 Ventajas del mantenimiento predictivo
12
4.4 Síntoma
15
4.5 Ventajas y desventajas del mantenimiento
16
5. Costos del Mantenimiento
17
6. ¿Por qué el cuadro de mando de Mantenimiento?
18
6.1 Aclara y traduce la misión y estrategia
6.2 Vincula objetivosindicadores
20
20
Page 2
6.3 Asiste en la planificación estratégica para el medio
y largo plazo
6.4 Mejora la realimentación y la actualización estratégica
21
21
a) Perspectiva Financiera
22
b) Perspectiva del Cliente
22
c) Perspectiva de Procesos Internos
22
d) Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento
23
7. Objetivo del grupo de Trabajo
a)Perspectiva financiera
24
b) Perspectiva de clientes
24
24
Page 3
Engineering of Maintenance
1. Introducción
La capacidad de la integración por obtener un mejor resultado en los
equipos y maquinarias de los diferentes áreas empresariales donde es
importante obtener resultados óptimos en el funcionamiento de riguroso
esfuerzo, Perú es uno de los Paíseslatinoamericanos que ha iniciado una
preocupación por el funcionamiento continuo de las maquinas de los
diferentes industrias existentes en mas de los 25 departamentos siendo
Lima (capital de Perú) la que cuenta con un numero registrado de empresa
formales y las informales, estas a su vez han obtenido buenos resultados
con cero horas de parada de los equipos aumentando las rentabilidades,
esto ha puestoen la mira de obtener beneficios adicionales referentes a
reducir el número de accidentes si se encuentran los equipos en un correcto
funcionamiento después de aplicar el mantenimiento correctivo y preventivo
en la industria.
El continuo desenvolvimiento industrial junto al mantenimiento ha dado
como consecuencia una revolución operacional con la capacidad de
producir con calidad,seguridad y rentabilidad la curva de mejoras
increméntales después de un largo período se une la filosofía de calidad
Page 4
total, y todas las tendencias requieren la integración del compromiso y
esfuerzo de todas sus unidades como costos de producción, calidad del
producto servicio, capacidad operacional, capacidad de respuesta de la
empresa como un ente organizado e integrado,generar e implantar
soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de
cambio, calidad de vida de los colaboradores de la empresa y la imagen
ambiental de la compañía.
Los diferentes departamentos de las entidades empresariales sin duda
consideran un lugar muy importante en la industria como consecuencia de
los resultados obteniéndose con ello alargar la vida a losdiferentes equipos
de producción, para ello ha sido necesario atender a una organización del
mantenimiento correspondientes a las funciones básicas, con los distintos
tipos de mantenimientos correctivo, preventivo, a condición monitoreada, y
previsivo según las políticas implantadas para obtener un funcionamiento
optimo permanente de los equipos, está contenida por una estructura deresponsabilidades y atribuciones sistemas de gerenciamiento, delegación
de autoridad, control por objetivos con fines de garantizar la eficiencia del
equipo.
Los resultados con respecto al mantenimiento preventivo se consideran
costos del ciclo de vida sobre los costos de producción con resultados
previsibles que van a resultar en un alargamiento a la ciclo normal de vida,
la
estructura
estaría...
EDUARDO DANIEL TICONA CUNO
ID UB3800SME8878
Engineering of Maintenance
ATLANTIC INTERNATIONAL UNIVERSITY
HONOLULU, HAWAI
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Índice
1. Introducción
4
2. El horizonte del Mantenimiento
5
3. Objetivos del Mantenimiento
6
4. Definición de Mantenimiento
7
4.1 Mantenimiento correctivo
8
4.2 Mantenimiento preventivo
10a) Predictivo
10
b) Periodo
11
c) Analítico
11
d) Progresivo
11
e) Técnico
12
4.3 Ventajas del mantenimiento predictivo
12
4.4 Síntoma
15
4.5 Ventajas y desventajas del mantenimiento
16
5. Costos del Mantenimiento
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6. ¿Por qué el cuadro de mando de Mantenimiento?
18
6.1 Aclara y traduce la misión y estrategia
6.2 Vincula objetivosindicadores
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6.3 Asiste en la planificación estratégica para el medio
y largo plazo
6.4 Mejora la realimentación y la actualización estratégica
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a) Perspectiva Financiera
22
b) Perspectiva del Cliente
22
c) Perspectiva de Procesos Internos
22
d) Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento
23
7. Objetivo del grupo de Trabajo
a)Perspectiva financiera
24
b) Perspectiva de clientes
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Engineering of Maintenance
1. Introducción
La capacidad de la integración por obtener un mejor resultado en los
equipos y maquinarias de los diferentes áreas empresariales donde es
importante obtener resultados óptimos en el funcionamiento de riguroso
esfuerzo, Perú es uno de los Paíseslatinoamericanos que ha iniciado una
preocupación por el funcionamiento continuo de las maquinas de los
diferentes industrias existentes en mas de los 25 departamentos siendo
Lima (capital de Perú) la que cuenta con un numero registrado de empresa
formales y las informales, estas a su vez han obtenido buenos resultados
con cero horas de parada de los equipos aumentando las rentabilidades,
esto ha puestoen la mira de obtener beneficios adicionales referentes a
reducir el número de accidentes si se encuentran los equipos en un correcto
funcionamiento después de aplicar el mantenimiento correctivo y preventivo
en la industria.
El continuo desenvolvimiento industrial junto al mantenimiento ha dado
como consecuencia una revolución operacional con la capacidad de
producir con calidad,seguridad y rentabilidad la curva de mejoras
increméntales después de un largo período se une la filosofía de calidad
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total, y todas las tendencias requieren la integración del compromiso y
esfuerzo de todas sus unidades como costos de producción, calidad del
producto servicio, capacidad operacional, capacidad de respuesta de la
empresa como un ente organizado e integrado,generar e implantar
soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de
cambio, calidad de vida de los colaboradores de la empresa y la imagen
ambiental de la compañía.
Los diferentes departamentos de las entidades empresariales sin duda
consideran un lugar muy importante en la industria como consecuencia de
los resultados obteniéndose con ello alargar la vida a losdiferentes equipos
de producción, para ello ha sido necesario atender a una organización del
mantenimiento correspondientes a las funciones básicas, con los distintos
tipos de mantenimientos correctivo, preventivo, a condición monitoreada, y
previsivo según las políticas implantadas para obtener un funcionamiento
optimo permanente de los equipos, está contenida por una estructura deresponsabilidades y atribuciones sistemas de gerenciamiento, delegación
de autoridad, control por objetivos con fines de garantizar la eficiencia del
equipo.
Los resultados con respecto al mantenimiento preventivo se consideran
costos del ciclo de vida sobre los costos de producción con resultados
previsibles que van a resultar en un alargamiento a la ciclo normal de vida,
la
estructura
estaría...
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