Ingenieria del trabajo
1) ETAPAS QUE CONTIENE EL PROCEDIMIENTO PARA EL ESTUDIO DE TRABAJO.
Para el estudio del trabajo se deben recorrer las siguientes etapas fundamentales:
• Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de estudiar.
• Registrar o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma máscómoda para analizarlo.
• Examinar los hechos registrados con espíritu critico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad, el lugar donde se lleva a cabo, el orden en que se ejecuta, quien la ejecuta y los medios empleados.
• Establecer el método mas económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diversas técnicas de gestiona sicomo los aportes de directivos, supervisores, trabajadores y otros especialistas cuyos enfoques deben analizarse y discutirse.
• Evaluar los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesaria y establecer un tiempo tipo.
• Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente y presentar dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas laspersonas a quienes concierne, utilizando demostraciones.
• Implanta el nuevo método formando a las personas interesadas, como poética general acepta con el tiempo fijado.
• Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolo con los objetivos.
2) ALCANCES DE LA INGENIERIA DE METODOS.
El campo de la ingeniería de métodos comprende el diseño,la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para lograr manufacturar o procesar un producto después de que han sido elaborados los diseños y planos de trabajo en la sección de ingeniería del producto.
El mejor método debe entonces enlazarse con las mejores técnicas o habilidades disponibles a in de lograr unaeficiente interrelaciona hombre- maquina.
3) MANTENIMIENTO.
Es una actividad sistemática de verificación periódica de las estructuras, y equipos que sirve para detectar condiciones que puedan causar su interrupción o deterioro excesivo.
Tradicionalmente se han distinguidos 5 tipos de mantenimiento que se diferencian entre si por el carácter de las tareas que incluyen.
Mantenimientocorrectivo: es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo: es el mantenimiento que tiene misión mantener un nivel de servicio determinado en los equipos programando las intervención de sus puntos vulnerables en el momento mas oportuno.
Mantenimiento predictivo:es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad.
Mantenimiento cero horas (overhaul): es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando lafiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgados hacer previsiones sobre su capacidad productiva.
Mantenimiento en uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos.
4) CUAL ES EL APORTE DE LAINGENIERIA INDUSTRIAL EN LA ING. DE TRABAJO.
La ingeniería industrial abarca una amplia gama de conocimientos de ciencias como la física y las matemáticas, así como las ciencias económicas y ciencias sociales como la psicología, con las cuales se puedan sentar bases sólidas para una empresa.
Entre otras cosas, se necesita un conocimiento relacionado con la idea de negocio e implementar y con...
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