ingenieria del trabajo

MEDICIÓN DEL TRABAJO
SEMANA 6

Definición:
“Se centra en la aplicación de técnicas para determinar el
tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo
una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida” (OIT, 1980).

Utilidad:
• Eliminar tiempos improductivos en los procesos y buscar sus
mejoras.
• Comparar los distintos métodos que se puedanaplicar tomando
como referencia sus tiempos.
• Repartir el trabajo dentro de los equipos o grupos para hacerlo más
equitativo.
• Determinar la carga adecuada para una persona.

Las técnicas que permiten realizar una medición del trabajo son las
siguientes:
Técnicas Directas

Estudio de Tiempos con cronómetro
Muestreo del Trabajo

Técnicas Indirectas

Datos estándar
Sistema detiempos predeterminados
Estimación

Fases
Fases de la medición del Trabajo
1. Seleccionar la tarea a estudiar.
2. Registrar los datos necesarios para efectuar la medición.
3. Examinar los datos para ver si se están utilizando los métodos más eficaces y
para separar los elementos improductivos de los productivos.
4. Medir en tiempo la cantidad de trabajo de cada paso con que se lleva a cabo
latarea, mediante la técnica más apropiada.
5. Calcular el tiempo básico.
6. Calcular el tiempo estándar.

Medición del Trabajo:

Seleccionar, registrar, examinar y medir cantidad
de trabajo ejecutado, mediante uno de los
siguientes métodos o una combinación de ellos:
Muestreo de
trabajo

Estimación
estructurada

Estudio de
tiempos

Normas de tiempo
predeterminado

CompilarCompilar

Con suplementos para determinar
tiempo de operaciones

Para establecer banco de datos tipo

Estudio de Tiempos o Cronometraje industrial:
El estudio de tiempos con el cronometro, también llamado cronometraje
industrial, está definido como: “la técnica de medición para registrar
el tiempo y ritmo de trabajo correspondientes a los elementos de
una tarea definida y realizada encondiciones determinadas así
como para analizar los datos con el fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea en un nivel de ejecución
preestablecido” (Prokopenko, 1989).
Siendo el objetivo establecer, mediante esta técnica, el tiempo
estándar de las tareas que se dan dentro de los procesos, es
necesario contar con el apoyo de los trabajadores calificados para
dicha tarea, yaque ellos han adquirido la destreza y conocimientos,
respetando las normas de seguridad y calidad.

Procedimiento:

Se tiene básicamente dos técnicas de cronometraje:
A. Cronometraje continúo.
B. Cronometraje con vuelta cero.

A. Cronometraje continuo:
En este caso el cronometro se pone en marcha al comenzar el estudio
y se deja correr hasta el final. La toma de tiempos incluye todoslos
elementos considerados dentro del estudio.
Al realizar la toma de tiempos se anota el tiempo que marca el
cronometro cada vez que se termina un elemento sin regresar el
cronometro a cero. Los tiempos se van acumulando evitando que se
pierdan ciertas fracciones de tiempo que no se considerarían en el
método de toma de tiempo vuelta cero.

Ejemplo:
Se necesita conocer el tiempoestándar de un ciclo de producción que
incluye cuatro procesos productivos: A, B, C, D. para ello se han
desarrollado la toma de tiempos por cronometraje continuo, dando como
resultado el siguiente cuadro:

A

PROCESO
CICLO
I
II
III
IV

A

10.2
49.4
89.2
128.2

15.4
54.6
94.2
133.2

A

35.4
75.2
114.2
154.2

A

39.4
79.4
118.2
158.4

La valoración fue desarrolladasiguiendo la escala Westinghouse, teniendo:
Habilidad
Esfuerzo
Condiciones
Consistencia

: C1
:D
:D
:E

El trabajo fue observado midiendo tiempos a un
grupo de operarias en cuatro ciclos consecutivos.
Se tiene tensión visual por trabajo de precisión.
El porcentaje de tiempos frecuenciales es 2%

Se debe determinar los tiempos correspondientes a cada elemento en
cada ciclo...