Ingenieria industrial

AUTOMATIZACION DE PROCESOS POR LOTES A TRAVES DE SISTEMAS DE CONTROL
DISTRIBUIDO
M. Maciel, A. Andrade, A. Molina,
Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.
Laboratorio de Química Edif: Z 4 Planta baja tel: 57296000 ext: 54602
E-mail: quimica@correoweb.com, biolectro@correoweb.com
RESUMEN
En la fabricación de polímeros, resinas, fibras yelastómeros se utilizan procesos por lotes
donde en el reactor se alimentan las materias primas, se someten a un programa de
temperatura para cada producto resultante, repitiéndose cada ciclo; hay que mantener uniforme
la calidad de los productos de cada lote, regular con precisión las condiciones de la reacción y
obtener siempre la misma calidad y evitar pérdidas parciales o totales en una operación.Los procesos por lotes se determinan con cálculos de entrada y salida de calor, monitoreo de la
pérdida de presión, monitoreo de la temperatura, la corriente del motor con un agitador,
experiencia del operador y análisis de laboratorio.
El proceso de lotes multiproducto es el más difícil de automatizar. El proceso multiproducto
serie – paralelo requiere la mayor sofisticación del equipo decontrol, por lo que se propone un
Sistema de Control Distribuido para disminuir el riesgo de falla en el sistema de control.
ABSTRACT
In the manufacture of polymers, resins, fibers and elastómeroses utilize processes for lots they
supply the raw materials in the reactor, they submit to a program of temperature for each
resulting product repeating each cycle, that to maintain make the, regularquality uniform of
the products out of every lot, regular quality uniform with precision the environments of the
reaction and to obtain always the same quality and to avoid partial losses or totals in an
operation.
The processes for lots determine with calculations of entrance and exit of heat, monitoring of
the loss of pressure , the current of the motor with an agitator, the laboratoryexperience of the
operator and analysis.
The the lots process multiproduct is the more difficult to automatize. The process multiproduct
arrange in series- parallel requires the bigger sophistication of the team of control control, that a
distributed- the control system to decrease the the fault risk in the system of control.
1.INTRODUCCIÓN.
La presente ponencia surge de la necesidad de laautomatización de los diferentes procesos
industriales y con más importancia para los estudiantes de la carrera de Control y
Automatización de la ESIME del Instituto Politécnico Nacional, siendo ésta la carrera más joven
de dicha escuela y requieren de la mayor capacitación para incorporarse al mercado laboral con
los más modernos métodos de control, donde se incluye el control distribuido y al mismotiempo
estamos hablando de alta tecnología en el ramo.
Los procesos industriales exigen del control de la fabricación de los diversos productos
obtenidos para procesos muy variados y que abarcan muchos tipos de productos como: la
fabricación de productos derivados del petróleo, productos alimenticios, la industria de la
cerámica, las centrales generadoras de energía, la siderurgia, lostratamientos térmicos, la
industria papelera, la industria textil, fabricación de polímeros, resinas, fibras y elastómeros, en ellas lo más recomendable es usar los procesos de lotes a través de los Sistemas de Control
Distribuido
En todos estos procesos es necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes
como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, lavelocidad, la
humedad, el punto de rocío, etc.
Una clasificación de los procesos industriales considera los procesos continuos y los procesos
intermitentes (batch) o por lotes. En ambos tipos deben mantenerse las variables ( presión,
nivel, caudal, temperatura, etc.) en un valor deseado fijo o un valor variable con el tiempo de
acuerdo a una relación predeterminada, o bien guardando una...