INGENIERIA INDUSTRIAL

Capítulo 13: Sistemas de Manejo
13.1 Introducción al manejo de materiales
Definición de manejo de materiales
Existen varias definiciones del manejo de materiales. Es definido según la Enciclopedia Interactiva Compton como
“el flujo de materias primas, bienes semi-terminados y terminados a través de varias etapas de producción y
almacenamiento”.
El manejo de materiales se refiere al flujo,almacenamiento, y control de materiales en un proceso productivo. La
logística y el manejo de materiales son operaciones costosas que involucran desde el 10% al 80% del costo del
producto, y este porcentaje tiende a elevarse para productos básicos o materias primas. Dejando de lado la
distribución física, es decir, el movimiento de los productos desde las plantas manufactureras a los clientes,representa el 25% del costo del producto. Al interior de las plantas, más de un 90% del tiempo de flujo del
producto en un taller se gasta en funciones de manejo de materiales incluyendo la espera por una máquina
disponible.
Visiones modernas y tradicionales

Figura 13.1 Antiguo manejo de materiales en
ensamblaje de automóviles.

La visión tradicional, ve a las operaciones de manejo
dematerial sólo como un contribuyente al costo del
producto y no como un agregador de valor. Así, el
manejo de materiales debiese ser evitado y
minimizado tanto como sea posible. Como las
operaciones de manejo de materiales usualmente
involucran una cantidad substancial de mano de obra
directa y ésta es costosa, muchos ingenieros de diseño
de manejo de material apoyaron ampliamente laautomatización. Ésta tendencia es incluso más
pronunciada en Japón, y Europa Occidental donde la
mano de obra es más cara.

La visión moderna reconoce la utilidad de tiempo y espacio que traen las operaciones de manejo de material, esto
eso, un producto vale más si está en el lugar correcto en el momento preciso. Los objetivos modernos en el diseño
de sistemas de manejo de material son crear unsistema flexible que pueda ser usado por una variedad de productos
y procesos e integrar el sistema de manejo de material diseñado actualmente en el plan general de manejo de
material.
Etapas en el diseño de sistema de manejo de material
1.- ¿Por qué?
2.- ¿Qué?
3.- ¿Cuándo? y ¿Dónde?

4.-¿Cómo?
5.- ¿Por quién?

13.2 Clasificación de manejo de material
Clasificación por material
Clases deMaterial
1.- Gases
2.- Líquidos
3.- A granel

4.- De carga discreta
5.- Documentos, correo y dinero.
6.- Ganado

7.- Personas

Carga Unitaria
La carga unitaria es comúnmente usada en el manejo de materiales de carga discreta. Una carga unitaria es una
colección de materiales ordenados y regulados de tal forma que pueden ser manejados, almacenados y controlados
como una entidadúnica.
Las ventajas de usar la carga unitaria son, entre otras, las operaciones de manejo y almacenamiento uniformes y la
reducción de carga en información y sistemas de control. Además, las cargas unitarias permiten una utilización
eficiente (macro) del espacio ya que cada carga tiene el mismo peso y los lugares de almacenamiento pueden ser
dimensionados de manera de acomodar esta carga unitaria ylas cargas pueden ser empacadas muy juntas sin
espacios intermedios.
Las desventajas de usar carga unitaria son los costos de montaje y desmontaje de la carga, el costo del contenedor y
del empaque, y el costo del manejo de contenedores retornables vacíos o el costo de eliminación de contenedores
de un solo uso. Además, las cargas unitarias, pueden tener una utilización ineficiente (micro) delespacio interno si
las cargas unitarias no pueden ser completamente llenadas.
Principales ejemplos de cargas unitarias son los pallets, tambores, camiones de carretera y contenedores
transatlánticos intermodales. El último es ilustrado en la figura 13.43.

Clasificación por métodos
Características de los métodos de manejo de material
Tabla 13.1 Proveedores de mano de obra y control para...