ingenieria industrial

Páginas: 21 (5095 palabras) Publicado: 31 de agosto de 2014
La investigación sobre la relación comercio-off dentro de los costos de calidad:

Departamento de Ingeniería Industrial y Gestión, Universidad Jiaotong de Shanghai,
800 Dongchuan Road, Minhang, Shanghai, 200240, China

En la competencia global actual, el potencial de ahorro de costes significativo en los costos de calidad está atrayendo a más y más empresas. Los costes de calidad se puedenclasificar en los costos de control (prevención y costos de evaluación) y la insuficiencia costes (costes de fallos internos y externos).
Como principio universalmente aceptado, el aumento de los costes de control dará lugar a la
reducción de los costes de fallo y viceversa. Esta relación se llama el trade-off
relación a los costes de calidad. De esta cifra, la proporción de los costes decalidad son vitales
para equilibrar el coste de calidad y hay un punto de equilibrio (un conjunto de proporciones) que
puede hacer una empresa obtener el nivel más bajo de la suma de los costes de calidad. Sobre la base de un verdadero
estudio de caso, este artículo se centra en el análisis estadístico de la compensación
relación entre los costes de la calidad y el cálculo cuantitativo delequilibrio
punto. El análisis estadístico revela que las relaciones trade-off en calidad
costos no se mostrará excepto cuando los retrasos se tienen en cuenta. con estos
retardos de tiempo, el costo relacionados con la calidad total (RTQC) se pueden derivar y se utilizan para calcular el punto de equilibrio de los costes de calidad. El estudio de caso demuestra que
los resultados y el enfoque puedeproporcionar una valiosa ayuda en el ahorro de costes de la calidad y mejora de la gestión.

Palabras clave: costo de la calidad; punto de equilibrio, compensación relación, ahorro de costes

1. introducción
Hoy en día, los profesionales que más y más y los eruditos están reconociendo la imperatividad
de la gestión de calidad de costos y mejora. Esta tendencia está llegando desde
un costo sinprecedentes por presión con el fin de hacer frente a la feroz competencia mundial.
Según Moyers y Gilmore (1979) y Wheelright y Hayes (1985), qualityrelated
costos representan una proporción considerable hasta un 40% de las ventas de la empresa. campana
et al. (1994) estiman que el costo de la calidad en la industria manufacturera es de entre 5 y
25% de las ventas. Las industrias deservicios, sin embargo, gastan un estimado de 30-40% de operar
costos en el costo de la calidad. Estas cifras nos dicen que los costes de la calidad representan una
cantidad de dinero demasiado enorme para ser ignorado.
Las empresas han estado interesados ​​en ahorro de costos para un largo período de tiempo. Sin embargo, en
los últimos años, el costo por estrategias y actividades están casi todasellas centradas en el ahorro de costes
en el manejo de materiales, procesos de fabricación y mejora de las instalaciones y la organización
reducción del tamaño o del corte de trabajo y así sucesivamente. Estas medidas se traducen en ahorros magníficos
y sus consecuencias trae beneficios a las empresas. Sin embargo, pocas organizaciones tienen
explorado sistemáticamente el ahorro de costes de lacalidad. Junto con la llegada del XXI
siglo, el siglo de la calidad, más y más organizaciones se están dando cuenta de la enorme

potencial en el ahorro de costes de la calidad, la fuente más prometedora de beneficios en el contemporáneo
competencia entorno.
Juran (1974) definió el costo de la calidad como "la suma de todos los costes que desaparecerían si
hubo pp ningún problema de calidad"5.1-5.25. Esto implica que el coste de la calidad representa
la diferencia entre el costo real de un producto o servicio y el costo
habría sido si todo el mundo realizan 100% satisfaciendo el requisito (Hagan,
1968). De acuerdo con este punto de vista, los costes de la calidad podría ser considerada como la pérdida de
beneficio. Tomando un proveedor de partes de automóviles de China como un...
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