ingenieria industrial

Balanceo de la celda de trabajo,
de la línea de ensamble y de la planta
(UN VERDADERO FLUJO CONTINUO)

Introducción
Tal vez no lo sepamos, pero las
líneas de montaje tuvieron una
repercusión importante en nuestras
vidas, al reducir costos y elaborar
productos a precios más razonables.



Vestimos, usamos, respiramos y
manejamos productos fabricados en
las líneas de montaje



Henry Ford popularizo el termino al
hacer accesible al famoso automóvil
Ford T para la población en general.

¿Qué son las Líneas de Ensamble?
Definición:


Una serie de estaciones de trabajo de montaje (ensamble) manual o
automatizado, en las cuales se ensamblan en secuencia un producto o
varios.




Es una disposición de áreas de trabajo donde las operacionesconsecutivas
están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material
se mueve continuamente y a un rimo uniforme a través de una serie de
operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos
los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo
de un camino razonadamente directo.




H. A. Maynard

Roberto García Criollo

El Balanceo delíneas consiste en la agrupación de las actividades
secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el
máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma
reducir o eliminar el tiempo ocioso.

LINEA DE FABRICACION Y LINEA DE ENSAMBLE



La línea de fabricación construye componentes, tales como
llantas para automóvil o partes metálicas para unrefrigerador,
en una serie de máquinas.



Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie
de estaciones de trabajo.



Ambas pertenecen a los procesos repetitivos y en ambos
casos la línea debe ser balanceada. Es decir, el trabajo
llevado a cabo en una máquina o con por el operario, debe
balancear el trabajo realizado en la siguiente máquina en la
línea de fabricación.

 
 

La meta de la administración es crear un flujo continuo suave
sobre la línea de ensamble, con un mínimo de tiempo ocioso en
cada estación de trabajo de la persona. Una línea de ensamble
bien balanceada tiene la ventaja de la gran utilización del
personal, y de la instalación y equidad entre las cargas de
trabajo de los empleados.

¿Qué es el Balanceo?
 La

idea fundamental deuna línea de ensamble es que un
producto se arma progresivamente a medida que es
transportado, pasando frente a estaciones de trabajo
relativamente fijas, por un dispositivo de manejo de materiales,
por ejemplo una banda transportadora.

Los principios básicos en línea son los siguientes:
 Principio
 Principio
 Principio
 Principio
 Principio
 Principio
 Principio
 Si

dela mínima distancia recorrida.
del flujo de trabajo.
de la división del trabajo.
de la simultaneidad o de las operaciones simultáneas.
de trayectoria fija.
de mínimo tiempo y del material en proceso.
de ínter cambiabilidad.

los tiempos productivos que se requieren en todas las
estaciones de trabajo fuesen iguales no existirían tiempos
muertos, y la línea estaría perfectamenteequilibrada. El
problema de diseño para encontrar las formas de igualar los
tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina
problema de balanceo de línea.

Condiciones de una línea de ensamble
 Deben

existir ciertas condiciones para que la
producción en línea sea práctica:

1.- Cantidad: El volumen o cantidad de producción
debe ser suficiente para cubrir el costo de la
preparación dela línea. Esto depende del ritmo de
producción y de la duración que tendrá la tarea.
2.- Equilibrio: Los tiempos para cada operación en
la línea deben ser aproximadamente iguales.
3.- Continuidad: Una vez puesta en marcha deben
continuar pues la detención en un punto, corta la
alimentación del resto de las operaciones. Esto
significa que deben tomarse precauciones para
asegurar un...