Ingenieria procesos

Unidad 6 Procesos Al conjunto de operaciones, que guardan una secuencia, y que tienden a un objetivo común, se lo denomina proceso de fabricación. El estudio de los procesos de fabricación, posibilita la fabricación en escala industrial de los productos, teniendo en cuenta concepto de costos, calidad, volumen, plazos, inversión, seguridad y condiciones ambientales. Cada industria tendráparticularidades que diferencian su actividad de proceso, pero los conceptos básicos se encuentran presentes en todas las industrias. DEFINICIONES Proceso: es un conjunto de pasos sucesivos, que permiten mediante transformaciones físicas, químicas, etc., la obtención del producto. Ingeniería de proceso: conjunto de operaciones, en una secuencia determinada e íntimamente ligadas que concurren a un objetivocomún. OBJETIVO Los procesos de fabricación tienen por objeto, definir la forma de producir en una dada escala industrial, cumpliendo con las especificaciones del producto. Para ello se determinan los equipos, dispositivos y herramientas necesarias, sus parámetros de puesta en marcha y funcionamiento y las operaciones a ejecutar en la secuencia que se determine. Para optimizar la actividadproductiva, es posible dentro de ciertos limites, modificar las características del producto, proceso y/o método, cambiando por consiguiente las variables dependientes, que son de ultima instancia de la optimización. Dentro de ciertos limites, significa que existen ciertas restricciones (tecnológicas, sociales, económicas, etc.). Producto, proceso y método, no son independientes entre si, interactuan enun sistema de realimentación. Si no hay un producto, no hay método ni proceso, pero tampoco hay un producto industrial, si no hay proceso y un método para fabricarlo. Quien diseña no puede dejar de tener en cuenta a priori los factores que a posteriori estarán condicionados por dicho diseño. En esto esta la esencia de la necesidad de la realimentación, que vincula estrechamente al diseño delproducto, el proceso y el método, conformando un subsistema dentro de la empresa. El como se producirá lo diseñado, condicionara al costo, la calidad, la inversión, etc. El método define la mejor forma (manera o modo) de llevar a cabo las operaciones del proceso tratando de mejorar la productividad, calidad, seguridad de trabajo, etc.. Como se puede observar, primero se define el producto, y estecondiciona a emplear ciertos procesos y no 1

otros; sobre dichos procesos se trabajara para hallar los mejores métodos. Esta secuencia lógica es en realidad un proceso de realimentación, donde habiendo avanzado hasta la etapa del proceso, pueden surgir nuevas ideas o inconvenientes que hagan modificar el diseño original. Por otra parte, los procesos, los métodos y el diseño del producto pueden sermodificados por la aparición de nuevas técnicas, materiales o equipos. UBICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE PROCESO DENTRO DE LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA La ingeniería de proceso tiene como función primordial ayudar al área productiva a cumplir con sus objetivos de producción; esta ayuda se manifiesta, suministrándole los equipos adecuados para producir, la información necesaria para operarlos, como asítambién indicando todas las operaciones productivas y la forma de realizarlas. La ingeniería de proceso debe estar en relación directa con el área de producción, pues colabora con ella en todo momento, y es por ello que se hace depender a esta actividad en forma directa del área de producción, como se puede ver en el organigrama parcial, que a continuación se muestra, a titulo de ejemplo. FUNCIÓNDE LA INGENIERÍA DE PROCESOS El departamento de ingeniería de procesos se interioriza del producto a fabricar y la tecnología asociada al mismo, y desarrolla la forma más adecuada de producir dicho bien. Para ello, definirá las operaciones a realizar, su secuencia, los equipos, dispositivos, herramientas, etc., necesarios para las operaciones, la forma de emplearlos, las condiciones de puesta a...