ingenieria

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA.
UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA.
PROCESOS DE MANUFACTURA I

UNIDAD II Y III

PROCESOS DE DEFORMACION VOLUMETRICA Y PROCESO DE
CONFORMACION DE LAMINAS

CIUDAD OJEDA, MARZO DE 2013.

ESQUEMA

UNIDAD II. PROCESOS DE DEFORMACION VOLUMETRICA

1. PROCESO DE FORJADO
2. PROCESO DE EXTRUSION2.1 PROCESO DE EXTRUSION EN FRIO
2.2 PROCESO DE EXTRUSION EN CALIENTE
3. PROCESO DE ESTIRADO
3.1 CAPACIDADES
3.2 ASPECTOS DE DISEÑOS
4. PROCESO DE LAMINADO
4.1 LAMINADO DE FORMAS
4.2 LAMINADO DE ANILLOS

UNIDAD III. PROCESO DE CONFORMACION DE LAMINAS

1. PROCESO DE CIZALLADO
1.1 EQUIPOS UTILIZADOS
1.2 CALIDAD DE CORTE
2. PROCESO DE DOBLADO
2.1 LIMITES DE DOBLADO
2.2 METODOS DEDOBLADO
3. PROCESOS DE FORMADO POR ESTIRADO
3.1 PROCESO DE EMBUTIDO. EMBUTIDO PROFUNDO
3.2 ESTIRADO EMBUTIDO
4. PROCESOS DE PRENSADO
4.1 EQUIPOS UTILIZADOS

DESARROLLO

UNIDAD II. PROCESOS DE DEFORMACION VOLUMETRICA

1. PROCESO DE FORJADO

La forja es el trabajo de un metal por medio de fuerzas de compresión
localizadas, aplicadas con martillos de mano o mecánicos , prensas o máquinas deforjar especiales. Puede hacerse en frío o en caliente, pero cuando e s en frío los
procesos reciben generalmente varios nombres especializados. En consecuenci a
el término “forja” se asocia comúnmente a la forja en caliente.

En el proceso de forja el metal puede ser:

Estirado: aumentando así su longitud y disminuyendo su sección transversal.

Recalcado: lo que causa un aumento desección y disminución de la longitud.
Comprimido: en matrices de impresión cerradas, lo que origina un flujo multi –
direccional.

FORJA CON MARTILLO

Es el mismo tipo de forja que hace el herrero, pero en la práctica moderna
se realiza por medio de un martillo mecánico. Se coloca el metal caliente sobre un
yunque y se le golpea repetidamente. El yunque y el martillo son chatos, y el
operadorobtiene la forma deseada en la pieza, girándola y manipulándola entre
golpe y golpe de martillo. Usa también a veces herramientas de formas especiales
que coloca entre el martillo y la pieza, para facilitar el forjado de secciones
redondas, para hacer agujeros o en cortes.

FORJA CON MARTINETE

Si bien la forja de herrero es simple y flexible, el método no es adecuado
para

producciónmasiva, ya que es lento y la forma y tamaño re sultantes

dependen enteramente

del operario. La forja con martinete superar estas

dificultades.

La forja con martinetes se usan matrices cerradas. Se une una mitad de la
matriz al martillo y la otra al yunque del martinete. Se coloca el metal c aliente en la
cavidad interior de la matriz y se golpea varias veces con la parte superior. Estemartilleo, dentro de la matriz cerrada, hace que el metal fluya en varias direcciones
de modo de llenar la cavidad del molde. Cualquier exceso de metal es apretado
entre las capas de la matriz en la periferia de la cavidad y eliminado en forma de
rebaba. Una vez completada la forja, se quita la rebaba por medio de una matriz
recortadora o desbarbadota. Las matrices cerradas y la restricciónimpuesta al
flujo en ciertas direcciones por la forma de la cavidad, hacen que el flujo pueda ser
dirigido en las direcciones deseadas y que pueda obtenerse una estructura de
fibras conveniente.

FORJA CON PRENSA

La forja con prensa emplea una acción lenta de compresión para deformar
el metal. En la forja con marti nete, gran parte de la energía de impacto se disipa
cerca de lasuperficie del metal y por lo tanto no es posible forjar grande s
secciones con martinetes; la lenta acción de la prensa de forjar, por el contrario,
penetra completamente a todo el metal.

Las prensas de forjar se fabrican en tamaños muy grandes. Durante algún
tiempo han sido comunes capacidades de hasta 18.000 toneladas, y estos últimos
años han sido puestas en operación prensas de 35.000 y...