Ingenieria

PROCESO DE MAQUINADO DE UNA PIEZA METALICA

AURA ROZO
ISABEL BERMUDEZ NOGUERA
VANESSA PERDOMO ARANGO
JOSE MIGUEL MARMOLEJO

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2011
INTRODUCCION

El presente trabajo muestra el proceso de maquinado que le practica a una pieza metálica cuadrada en una maquina herramientas como lafresadora, enseñando paso a paso los pasos que se ejecutaron para llegar a la tarea encomendada.
En primero lugar, se efectuó el pulimiento y nivelación de la pieza, a través de una fresadora manual, en donde a través de varias pasadas, se logra que la pieza quede con las condiciones necesarias para seguir trabajando.
Una vez se realiza el trabajo en la fresadora manual, se lija la piezapara quitar toda imperfección que haya quedado del proceso anterior.
Posteriormente, se pasa a la fase de maquinado en máquinas herramientas de control numérico, en donde se elabora el maquinado de las 4 caras de pieza metalica, implementando teoría vista en clase , como el control fanuc. La programación trabajada ha sido realizada por estudiantes de la universidad en semestres anteriores,en donde la idea es entender la programación que se emplea para dibujar figuras de diferentes clases.
Para finalizar el trabajo , se repite el proceso de lijado para quitar las imperfecciones que se haya presentado en el proceso anterior.
Como se puede observar a groso modo, es un trabajo en donde ponemos en práctica los conocimientos adquiridos durante el semestre, permitiéndonos reforzar deuna manera más practica la importancia de los SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA hoy en día.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Efectuar el proceso de maquinado de una pieza metálica, en máquinas de control numérico computarizado, con el fin de poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el semestre.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

* Manipular maquinas herramientas con el propósito dediferenciar el manejo de las convencionales o manuales , con respecto a las cnc.
* Reforzar la programación en control fanuc
* Conocer la importancia de implementar sistemas integrados de manufactura en las organizaciones de la actualidad.
* Interactuar con los sistemas integrados de manufactura

PARTICIPANTES DEL TRABAJO.

Cuadro 1. Datos estudiantes
NOMBRE ESTUDIANTE | CODIGO |MEDIO DE CONTACTO |
AURA | | |
ISABEL BERMUDEZ NOGUERA | 2060552 | 3113767334 |
VANESSA PERDOMO ARANGO | 2060489 | 3017360051 |
JOSE MIGUEL MARMOLEJO | | |

Cuadro 2. Datos del profesor

NOMBRE DOCENTE | TITULO |
MAURICIO HERRRERA | INGENIERO MECANICO |

Cuadro 3. Datos colaborador
NOMBRE | TITULO |
SAMIR | TECNICO MECANICO DEL SENA |

ELABORACION CARTA DE PROCESODISPOSITIVOS POKA YOKE ENCONTRADOS O QUE SE PUEDEN IMPLEMENTAR EN ESTA PRACTICA

* Sensor de posición: este me determina si la posición de la pieza(El sistema de coordenadas) es la correcta para iniciar el proceso de mecanizado. Este además, me permite que la maquina siempre busque el mismo centro en el momento en que se están maquinando las 6 caras.

* El dispositivo de cerrar lapuerta: este se utiliza para que la viruta que desprende el material no perjudique a la persona que esta realizando el proceso de maquinado. Este podrían ser una luz titilante que indique que la puerta está abierta y no se puede iniciar el proceso si no se cierra la puerta

* El sensor de dimensiones: aunque no se dectecto en la practica, seria muy interesante implementarlo, ya que me permitesaber si las dimensiones de la pieza que estoy maquinando son los que corresponden de acuerdo al código fanuc que tengo en el programa.

* El sensor de desplazamiento: sin lugar a dudas seria muy importante que se tuviera en la práctica, ya que nos permite determinar si existe algún tipo de deformación en la pieza, desniveles, que pueden afectar el proceso.

* Sensor de metales:...