Ingenieria

Procedimiento Constructivo

Pavimentos

Base. Una vez teniendo el nivel de subrasante terminada al 100% avalado por la topografía se procederá hacer una capa de base hidráulica del bancoindicado por la dependencia en un espesor de 20 cm compactado al 100% del p.v.s.m. de optimo sin confinar debiendo previamente cumplir el material pétreo con calidad de base hidráulica, valor relativode soporte de 100% min. Y el equivalente de arena 50% min. Utilizando materiales pétreos triturados parcialmente o totalmente y cribados, estos materiales deberán alojarse en su composicióngranulométrica en la zona 1 y 2 de las especificaciones S.C.T. Al momento del tendido se tendrá que contar con una pipa de agua para homogeneizar el material para luego mezclar y tender con motoconformadora,ya estando tendido se compactara con vibrocompactador al 100% de su p.v.s.m.

Impregnación. Ya teniendo la base compactada se hará un barrido de la superficie para impregnar con emulsión derompimiento medio en una proporción en todo lo ancho de la corona incluyendo los hombros de la base de 1.5 lt/m2 con petrolizadora a una temperatura de 40 a 50 ºC inmediatamente después se procederáal poreo de la superficie impregnada con arena en proporción de 7 a 8 lts/m2.

Riego de liga para carpeta. Después del poreo, se procederá al barrido de la base impregnada y poreada para hacerel riego de liga para carpeta este riego de liga se hará con emulsión de rompimiento rápido en proporción de 0.5 lt/m2 inmediatamente después se tendera la carpeta asfáltica.

Mezclado decarpeta asfáltica. Para el mezclado de la carpeta asfáltica se utilizara la emulsión súper estable con una dosificación de 160 lt/m3. Esta mezcla puede ser en el lugar o en mezcladora como lo desea hacerla empresa ejecutora siempre y cuando tenga personal de laboratorio que le lleve un buen control de calidad de la mezcla. Ya teniendo la mezcla deberá de mantenerla en reposo como mínimo 24 hrs....