Ingenieria

1. DEFINICION DE TERMINOS DIMENSIONALES
2. AJUSTES

Con la finalidad de que el funcionamiento entre las partes de un montaje (ensamble) sea correcto y se puedan fabricar piezas intercambiableses necesario permitir únicamente una cierta cantidad de variación (tamaño, forma geométrica, localización) entre las piezas que serán acopladas.

Definiciones básicas:

Busching Eje1.500 +.004 1.495+.000
-.000 - .004

Límites: Dimensiones máxima y mínima permisibles para una dimensión específica.
Ejemplo: diámetro de un eje 1.4951.491

Tolerancia: Es la variación permisible total en su medida. Es la diferencia entre los límites.

Dimensión nominal: Es la designación que se emplea para la identificacióngeneral.

“Comercial” Ejemplo: 1-1/2 pulg. de diámetro

Dimensión Básica: Es la dimensión ideal si fuera posible maquinar sin tolerancias.
En ella se deben señalar elorden de la tolerancia que se utilizara.
A partir de ella se determinan los límites de la dimensión aplicando
la holgura y la tolerancia.
Ejemploanterior: 1.500 pulg.

Dimensión de diseño: Es la dimensión que se expresa en los planos de fabricación de la
pieza

Condición de material máximo (MMC):
La característica de tamaño contienela máxima cantidad de material dentro de los límites permitidos.
EJE
AGUJERO

Condición de material mínimo (LMC):
La característica de tamaño contiene la mínima cantidad de materialdentro de los límites permitidos.
EJE
AGUJERO

Ajuste:
Término utilizado para designar lo “suelto” o lo “apretado” que se encuentran dos piezas al ensamblar.

1) Ajuste de claro2) Ajuste de interferencia
3) Ajuste de transición

Holgura (discrepancia): Es la diferencia intencional entre las dimensiones correlativas de piezas que deben ensamblarse....