ingenieria




Tabla de contenido

















Misión

Mantener en optimas condiciones los equipos, instalaciones e infraestructura para asegurar y aumentar la efectividad de los procesos productivos, apoyados de un plan maestro de mantenimiento eficaz que ayude a disminuir los costos de mantenimiento, y a tener una administración adecuada de los recursos y planes estratégicos demantenimiento; así mismo cumplir con los estándares de calidad establecidos, cuidando la integridad de los colaboradores, equipos, instalaciones e infraestructura, cuidando también los parámetros en materia de medio ambiente.
Visión

Ser un departamento líder dentro de organización en materia de administración, en cumplimiento de normatividades que alcance la excelencia en servicio al clienteinterno, alcanzar certificaciones de calidad, todo con un bajo costo de operación y un verdadero sentido de servicio.


Mantenimiento General
Objetivo de Mantenimiento:
Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:
Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la función deseada,
Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa,
Cumplir todas lasnormas de seguridad y medio ambiente, y
Maximizar el beneficio global.
Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo en unas condiciones de operación dadas.
Mantenibilidad es la probabilidad de poder ejecutar una determinada operación de mantenimiento en el tiempo de reparación prefijado y bajo las condiciones planeadas.
Soportabilidad es laprobabilidad de poder atender una determinada solicitud de mantenimiento en el tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas.

Las estrategias que se prevén son:
Predictivo
Preventivo
Detectivo
Correctivo
Mejorativo.
Mantenimiento Predictivo o Basado en la Condición, consiste en inspeccionar los equipos a intervalos regulares y tomar acción para prevenir las fallas o evitar lasconsecuencias de las mismas según condición.
Incluye tanto las inspecciones objetivas (con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparación del defecto (falla potencial)
Mantenimiento Preventivo o Basado en el Tiempo, consiste en reacondicionar o sustituir a intervalos regulares un equipo o sus componentes, independientemente de su estado en ese momento.
Mantenimiento Detectivo oBúsqueda de Fallas, consiste en al inspección de las funciones ocultas, a intervalos regulares, para ver si han fallado y reacondicionarlas en caso de falla (falla funcional).
Mantenimiento Correctivo o A la Rotura, consiste en el reacondicionamiento o sustitución de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparación de la falla (falla funcional), ocurre de urgencia o emergencia.Mantenimiento Mejorativo o Rediseños, consiste en la modificación o cambio de las condiciones originales del equipo o instalación.No es tarea de mantenimiento propiamente dicho, aunque lo hace mantenimiento.

DESCRIPCION DE INDICADORES

1. Disponibilidad total

Es sin duda el indicador más importante en mantenimiento, y por supuesto, el que más posibilidades de 'manipulación' tiene. Si secalcula correctamente, es muy sencillo: es el cociente de dividir el nº de horas que un equipo ha estado disponible para producir y el nº de horas totales de un periodo:





En plantas que estén dispuestas por líneas de producción en las que la parada de una máquina supone la paralización de toda la línea, es interesante calcular la disponibilidad de cada una de las líneas, y después calcularla media aritmética.

En plantas en las que los equipos no estén dispuestos por líneas, es interesante definir una serie de equipos significativos, pues es seguro que calcular la disponibilidad de absolutamente todos los equipos será largo, laborioso y no nos aportará ninguna información valiosa. Del total de equipos de la planta, debemos seleccionar aquellos que tengan alguna entidad o...