ingenieria

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.
Materias primas utilizadas para la producción de etanol.
36
Figu
ra 2
. Proceso de obtención de la melaza.
36
Figura 3.
Ruta catabólica del piruvato obtenido mediante glicólisis
42
Figura 4.
Conversión del Piruvato en Etanol y Dióxido de Carbono
43
Figura 5.
Vía de Entner
-
Doudoroff utilizada por Zymomonas mobilis para
44
Figura 6
. Vistamacroscópica de
Saccharomyces cerevisiae
en medio YPG.
49
Figura 7
. Vista microscópica de
Saccharomyces cerevisiae.
50
Figura 8.
Reacción general Métod
o Fenol
-
Ácido Sulfúrico
53
Figura 9.
Vista microscópica coloración de Gram
54
Figura 10.
Estandarización Curva Azúcares reductores totales.
57
Figura 11.
Reconstitución y acondicionamiento de las cepas ATCC.
58
Figura 12.Análisis microbiológico
de la melaza.
58
Figura 13.
Determinación de la concentración del inóculo
59
Figura 14.
Proceso de Fermentación de melaza para
Saccharomyces cerevisiae
60
Figura 15.
Proceso de Fermentación de melaza para
Saccharomyces cerevisiae
ATCC 9763, 9080 y
Candida utilis
ATCC 9950
61
Figura 16.
Coloración de Gram
62
Figura 17.
Destilación fraccionada.
63Figura 18.
Condiciones para el cromatógrafo de gases
64
Figura 19
. Partes del Biorreactor.
65
Figura 20.
Biorreactor.
67
Figura 21.
Barrido espectral método Fenol
-
Ácido sulfúrico.
68
Figura 22.
Curva patrón para azúcares reductores λ= 490 nm
69
Figura 23.
Absorbancia para número de colonias suspendidas en 10mL de
solución salina estéril.
71
Figu
ra 24.
Identificaciónmacroscópica de
Saccharomyces cerevisiae
silvestre
73
Figura
25.
Seguimiento de azúcares reductores durante el proceso de
fermentación a 180 g/L
74
Figura 26.
Seguimiento Azúcares reductores durante el proceso de fermentación
a 180 g/L
75
Figura 27.
Promedio azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
180g/L.
76
Figura 28.
Cromatograma pa
ra el etanol obtenido porfermentación a una
concentración de 180 g/L.
79
Figura 29.
Cromatograma para el etanol absoluto.
80
Figura 30.
Cromatograma metanol analítico.
81
Figura 31.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
200 g/L
82
Figura 32.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
200 g/L
83
Figura 33.
Promedio azúcares reductore
s duranteel proceso de fermentación a
200 g/L
84
Figura 34.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso de fermentación
a 250 g/L
87
Figura 35.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
88
Figura 36.
Promedio azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
89
Figura 37.
Comparación % eta
nol obtenido a diferentes concentracionespara
Saccharomyces cerevisiae
silvestre.
93
Figura 38.
Comparación Etanol Obtenido vs Etanol Teórico a diferentes
concentraciones para
Saccharomyces cerevisiae
silvestre
95
Figura 39.
I
dentificación macroscópica de
Saccharomyces cerevisiae
ATCC 9763.
9
6
Figura 40.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso
de fermentación a
250 g/L
97
Figura 41.
Seguimientoazúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
98
Figura 42.
Promedio azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
99
Figura 43.
Identificación macroscópica de
Saccharomyces cerevisiae
ATCC 9080
101
Figura 44.
Seguimiento azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
102
Figura 45.
Seguimiento azúcares reductores duranteel proceso de fermentación a
250 g/L
103
Figura 46.
Promedio azúcares reductores durante el proceso de fermentación a
250 g/L
104
Figura 47.
Identificación macroscópica de
Candida utilis
ATCC 9950.
106
Figura
48.
Seguimiento de azúcares reductores durante el proceso de
fermentación a 250 g/L
107
Figura 49.
Seguimiento de azúcares reducto
res durante el proceso de...