Ingenieria

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECÁNICO Y AUTOMATIZACIÓN
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL














PRACTICA Nº 1. LECTURA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS P&I.













INTEGRANTES:Renny Caripa, C.I:19.862.035;

Jesus Rangel, C.I:18.923.929








16-5-2011


1. INTRODUCCIÓN.

Se realizo la práctica tomando diagramas de tuberías en los planos seleccionados, los diagramas seleccionados son a lazo cerrado y abierto, dos a lazocerrado y cuatro a lazo abierto y con la condición de no repetir variables mediadas.

El plano con diagramas de tubería e instrumentación (basados en normas ISA) es producto de la “THE M. W. KELLOGG COMPANY” y se trataba de un reactor de productos condensados y tiene unas complejas ramificaciones de diagramas de instrumentación tanto a lazo abierto como lazo cerrado.

Los lazo “abiertos ycerrados” que se tomaron del plano de estudio son diagramas que toman señales del proceso para llevar un control de dicho proceso y estos estudian variables tales como presión, temperatura, flujo y nivel. Se tomo diagramas tan simples, tales como indicadores a lazo abierto como diagramas tan complejos que estudias la presión del reactor y se hace pasar dicha señal por instrumentos controladores,convertidores, registradores entre otros para unir todos estos elementos y hacer un sistema de control.

En los diagramas seleccionados se tomo en cuenta los símbolos, variables, función de los instrumentos, señales y ubicación para hacer un estudio completo de estos sistemas de control, como bien se sabe los instrumentos mas comunes que se seleccionaron son los instrumentos primarios de medida ya queestos son los que absorben la energía de la variable controlada en estos lazos seleccionados.

Hay que hacer notar que estos símbolos no se realizan a escala, por lo tanto en un
“P&ID’s” no se puede determinar el tamaño físico del instrumento, ni la manera del mismo.



2. MARCO TEÓRICO.

La instrumentación es el arte o ciencia de aplicar aparatos “de medición” o “de medición y control” aun objeto o combinación de objetos (sistema) con el propósito de determinar la identidad y/o magnitud de ciertas variables físicas o cantidades químicas frecuentemente especificadas.

Los procesos industriales exigen el control de la fabricación de los diversos productos obtenidos, esto los hace muy variados y por eso abarcan muchos tipos de productos: la fabricación de los productos derivadosdel petróleo, de los productos alimenticios, la industria cerámica, las centrales generadoras de energía, entre otros.

En todos estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes, tales como presión, caudal, nivel, temperatura, conductividad, pH por mencionar algunas. Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la regulación deestas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio operador podría realizar.
El sistema de control que permite este mantenimiento de las variables puede definirse como aquel que compara el valor de la variable o condición a controlar con un valor deseado y toma una acción de corrección de acuerdo con la desviación existente sin que el operario intervenga en absoluto.

Las líneas deseñales que interconectan los símbolos de los instrumentos se representan de diversas formas para indicar el tipo de instrumentación empleado (Eléctrica, mecánica, neumática, sónica, etc.…..) y se puede acompañar con unas pequeñas puntas de flecha para indicar el sentido del flujo de información y de esa manera facilitar el entendimiento del sistema expresado en los P&ID’s.

Identificar e...