Ingenieria

Presenta: Ing. Itzel Canales del Castillo

Índice

I Datos
a).- Datos Generales del Aspirante:
b) Datos Generales del Proyecto:

2. Introducción

3. Planteamiento del problema
3.1 Descripción del problema
3.2 Preguntas de investigación
3.3 Hipótesis
3.4 Objetivos
3.5 Justificación
3.6 Delimitaciones

4. Marco Teórico

5. Metodología propuesta

6. Infraestructura y apoyostécnicos

7. Bibliografía

a).- Datos Generales del Aspirante:
• Nombres y apellidos:
Itzel Canales del Castillo.

• Lugar y fecha de nacimiento.
México, D.F. 28 de diciembre de 1975

• Nivel y especialidad de estudios terminados: Maestría y/o Licenciatura.
Ing. Industrial y de Sistemas

• Institución donde cursó estudios, año de terminación y promediode calificaciones.
ITESM, Campus Saltillo. 85

• Centro de trabajo y puesto que ocupa.

b) Datos Generales del Proyecto
• Título.
Generación del un modelo e Implementación de un sistema integral de mejora continua para un proceso estampado, caso Grupo G.A. Manufacturing

• Institución proponente.
Comimsa- Grupo G.A. Manufacturing

• Tutor Académico,Tutor en Planta y Asesor propuestos.
Ing. Héctor Siller. Gerente General.

• Costo estimado del Proyecto

• Fuente de financiamiento

INTRODUCCIÓN

Actualmente el sector automotriz específicamente el estampado presenta grandes retos en cuanto a la calidad, el costo, el tiempo y la seguridad.
Por lo que la capacidad de respuesta ante los clientes hace que elmercado de las estampadoras día a día se vuelva mas competitivo, debido al aumento de requerimientos de los clientes originando a las compañías a ser mas flexibles y mejores en sus procesos.
Hoy en día existen plantas estampadoras que ya están viendo la necesidad de implementar una serie de metodologías que les ayuden a ser mas competitivos en el ramo del estampado es por eso la necesidad decrear un modelo integral y un sistema de mejora continua para las plantas estampadoras caso especifico Grupo G.A. Manufacturing
Este sistema abarca seguridad, calidad, mejoras en procesos internos, procesos externos (como ventas), etc. Se espera que dicho sistema y el desarrollo de sus modelos sea lo suficientemente robusto ante el mercado que se visualiza cada vez más demandante ycompetitivo.

Para someter a prueba el sistema integral de mejora continua se plantea el Balance Scorecard como metodología para visualizar si la compañía va sobre el rumbo correcto o si se deben de tomar las acciones pertinentes para encaminarlo.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Establecer un modelo y sistema integral de mejora continua que abarque seguridad, calidad, y entrega teniendocomo medida de desempeño el balanced scorecard.

1. Descripción del Problema

Para llegar a definir que aspectos involucraría el sistema integral en cuanto seguridad, calidad y entrega se hizo un pequeño diagnostico organizacional en el que se realizaron recorridos en la planta, se entrevisto personal para determinar las áreas o aspectos en lo que debíamos trabajar. También se utilizo latécnica de listado individual-colectivo con la alta dirección.
Se escogió esta metodología por que:
Es una herramienta altamente confiable, pues tiene a su favor el hecho de que los insumos provienen directamente y sin intermediarios de los directivos de la organización, que en forma de consenso llegan a determinar los problemas que mayormente les afectan.
Es dinámica, espontánea yparticipativa.
Es muy rápida y por ende de un costo bajo.
Incentiva el trabajo en equipos.
No ofrece desfase en el tiempo (el mismo día se obtienen los resultados)

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PASOS:

1. Selección del grupo de trabajo

Para conocer la problemática de una organización es necesario seleccionar un grupo que sea representativo de la misma, y que por tanto tenga ciertas características:
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