ingenieria

Abundancia en la naturaleza.
Punto de fusión.
Forjado, resistencia, maleabilidad.
Hornos:  carbón, coque.
Combustión:  Ventilación ‐ Calentamiento aire
Convertidor Henry Bessemer.Siemens, Martin.

Control en lugar de origen.
Inspección al ingreso a fábrica.
Procedencia:
Reciclado de fábrica.
De fabricación piezas de acero.
Obsolescencias ‐ Desguaces.

Calidad:Fácil carga en horno.
Comportamiento de fusión.
Composición.

Acero = hierro + carbono + elementos aleados.
Materia prima:
Mineral de hierro (usinas integradas)
Chatarra (usinas semi integradas)

Chatarra –horno eléctrico.

Carcaza inferior revestida interiormente por 
refractario (contiene el acero líquido).
Bóveda.
Paneles refrigerados por agua en carcazasuperior (contiene chatarra sólida) y bóveda.
Electrodos.
Captación de humos.

Fusión de chatarra
Fase de afino.
Elimina impurezas (S,P).
Temperaturas > 1500°C.
Inyección de oxigeno.
Inyección de Carbón. Gases CO, CO2 escoria, silicatos.
Inyección de cal (óxido de calcio y óxido de magnesio)
Fósforo. Fosfatos (cal).
Vaciado del acero líquido
Adiciona ferroaleaciones Mn, Si.
2º ajuste en cuchara.Adiciona ferroaleaciones (Mn, Si), carbón, cal.

Obtención de la palanquilla.
Enfriamiento controlado.
Corte a medida.

LAMINACION
Horno de calentamiento.
Laminación. 
Temperatura entre 1250°C ‐> 800°CCilindros.
Tren de laminación. 
Flujo másico.
Velocidad de laminación.

Desbaste, intermedio, acabado.

Contenido carbono, manganeso y silicio
Contenido azufre y fósforo.
Temperatura.
Geometría.Tracción.
Doblado – desdoblado.

Coeficiente de dilatación térmica.
Adherencia.
Corrosión:  recubrimientos.
Preaviso:  ductibilidad.
Control de fisuración.
Adaptación a las formas.Estados límites.
De rotura: Tracción, compresión, flexión, torsión, cortante.
De servicio: Deformaciones, fisuración.
De estabilidad: Pandeo, vuelco.

Disposiciones constructivas....