ingenieria

DIISTRIBUCION DE
INSTALACIONES
INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPOSITO
 Mostrar técnicas y métodos existentes para el estudio y elaboración de una
adecuada y eficaz localización y distribución de planta.

APLICACION
 En cualquier tipo de empresa o industria

UNIDAD 1:
LOCALIZACION DE PLANTA

Es la ubicación adecuada de una organización en la que se contempla a todos los
factores yelementos en una interacción constante oportuna y eficiente que
sinérgicamente permita la obtención optima de su producto o servicio final.

1.1 OBJETIVO DE LA DISTRIBUCION DE
PLANTAS
 1. Procesos para determinar la mejor ordenación de los factores disponibles.
 2. Reducción de riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los
trabajadores.
 3. Elevación de moral y satisfacción delobrero.
 4.Incremento de la población.
 5.Disminucion de los retrasos de la población.
 6.Ahorro de área ocupada.
 7.Reduccion de material en proceso.
 8.Acortamiento del tiempo de fabricación.
 9.Disminucion de la gestión o confusión.
 10.Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.

1.2 PRINCIPIOS PARA LA DISTRIBUCION
DE PLANTAS.
Una buena distribución en planta debecumplir con seis principios los que se listan a continuación:


1. Principio de la Integración de conjunto. La mejor distribución es la que integra las actividades
auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas
las partes.



2. Principio de la mínima distancia recorrida a igual de condiciones. Es siempre mejor la
distribución quepermite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea más
corta.



3. Principio de la circulación o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella
distribución o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o
montan los materiales.



4. Principio de espacio cúbico. La economía se obtiene utilizando de un modo efectivotodo el
espacio disponible, tanto vertical como horizontal.



5. Principio de la satisfacción y de la seguridad. A igual de condiciones, será siempre más
efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores.



6. Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre será más efectiva la distribución
que pueda ser ajustada o reordenadacon menos costo o inconvenientes.

1.3 TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA

El patrón de flujo de trabajo es el que determina los formatos para la
distribución. Corresponde a tres tipos básicos:
-Distribución por producto.
-Distribución por proceso.
- Distribución de posición fija.

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
 Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponenel equipo o
los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la
fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una
pequeña línea de productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de
Montaje.
Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras;
Aparatos
mayores:
lavadoras,refrigeradoras,
cocinas;
Equipo
electrónico:
computadoras,
equipos
de
discos
compactos;
y
Automóviles.
Por taller de flujo se hace referencia a un sistema de producción dispuesto para que
fluyan con mayor facilidad los productos dominantes. Aquí la gama de productos es
mayor que el de las líneas de producción y el equipo no es tan especializado. La
producción tiende a ser por lotes de cadaartículo, en vez de una secuencia mezclada
continua. Se adecua para grandes volúmenes.
Una línea de montaje puede variar desde un I00 % hecho por los trabajadores hasta el
otro externo, totalmente automatizada.

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO


Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el
equipo o las funciones similares, como sería un área...