Ingeniero civil

Hoja Técnica
Edición 12, 02/09/14, JS
SikaGrout® 212
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SikaGrout 212
Mortero Predosificado para Anclajes y Nivelación de Máquinas
y Estructuras
Descripción

Construcción

General

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Sikagrout 212 es una mezcla cementicia de alta resistencia, con áridos
especiales de granulometría controlada, aditivos de avanzada tecnología, exentos
de cloruros y componentes metálicos.
Es unproducto listo para su utilización, bastando sólo adicionarle agua para
obtener una mezcla de alta resistencia y fluidez.
No presenta retracción una vez aplicado en anclajes o bajo placas de asiento
debido al efecto expansor que se produce en la mezcla. La expansión residual
que se presenta es de aproximadamente 1%.
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Sikagrout 212 se utiliza en aplicaciones en maquinarias y estructuras dealta
exigencia en cuanto a resistencia mecánica y fluidez.

Campos de aplicación

Fijación y nivelación de maquinaria pesada.
Relleno bajo columnas de acero.
Anclaje de pernos.
Inyecciones de mortero.
Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabricadas.

Ventajas

Altas resistencias mecánicas.
Alta capacidad de escurrimiento.
Exudación y expansión controladas, lo que asegura laadherencia y el traspaso
de cargas.
Material predosificado.
Rápida puesta en servicio.
No contiene elementos metálicos ni cloruros.

Datos Básicos
Aspecto

Polvo.

Color

Gris.

Presentación

Bolsa de 30 kg.

Almacenamiento

Debe ser almacenado en un lugar seco y fresco, en estas condiciones tiene una
duración de 9 meses en su envase original cerrado.

Datos TécnicosDensidad

1,89 kg/L (Seco)
2.34 kg/L ± 0.05 (Mezcla)

Base Química

Mezcla de cementos, áridos y aditivos

Resistencia a la
compresión
Fluidez según Norma
ASTM C-230
(26.6 °C , 52.2% HR)
Mesa Flow

24 horas
300 kgf/cm²

7 días
2
500 kgf/cm

28 días
750 kgf/cm²

> 176%

> 28 cm

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SikaGrout® 212

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Norma

Aplicación
Consumo

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El Sikagrout 212 cumple conla norma ASTM C-1107 calificando como Grout
grado "A".

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Por cada litro de relleno se requiere aproximadamente 2.13 kg. de Sikagrout
212.

Condición de la superficie: El concreto debe encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros. El concreto
debe saturarse con agua, sin que exista agua superficial en elmomento de la
aplicación. La condición de saturación es especialmente importante cuando se
utiliza una consistencia muy fluida.
Los metales deben estar exentos de óxidos, grasa, aceite, entre otros.
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Para vaciar Sikagrout 212 deben confeccionarse moldes alrededor de la placa
base. Los moldes deben ser absolutamente estables y no deben absorber agua
de la mezcla. Los moldes deben quedar 5a 10 cm separados de la placa para
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permitir el vaciado de Sikagrout 212. La altura del molde sobre la placa en el
lado del vaciado, debe ser de 3 cm o más, según el ancho de la placa.
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Preparación del producto Sikagrout 212 debe mezclarse con 3,0 -3,3 litros de agua por bolsa de 30 kg
Agregue inicialmente al equipo de mezclado aproximadamente el 80% del agua
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de amasado, luegoagregue Sikagrout 212 y por último el resto de agua. El
mezclado debe prolongarse durante 4 minutos. Utilice mezcladoras mecánicas o
taladro de bajas revoluciones para el mortero y el concreto.
Se puede obtener una consistencia plástica o seca, agregando una cantidad de
agua menor a la indicada.
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Método de aplicación

Sikagrout 212 se debe vaciar por un lado de la placa, hasta que escurrahacia el
lado opuesto. Para ayudar al vaciado se pueden utilizar cables de acero o
vibradores de inmersión.
La mezcla debe colocarse en forma continua, asegurándose de preparar la
cantidad suficiente para cada aplicación.

Curado

Una vez finalizada la colocación, el mortero Sikagrout 212 debe cubrirse con
membrana de curado, polietileno o revestimientos húmedos durante un mínimo de
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