Ingeniero industrial

El proceso de la molienda de harina de trigo
1. limpieza de trigo:
Después de la cosecha de trigo, bajar de gránulos de trigo por medios mecánicos, a continuación, almacenando las bolsas en las plantas. Los gránulos de trigo de cualquier parte se almacenan en graneros de ascensores y de transporte mecánico. Las personas especializadas seleccionar y clasificar los gránulos de trigo paraeliminar las impurezas que puedan dañar las máquinas de molienda de harina y afectar a la calidad de la harina. El proceso detallado incluye lo siguiente:1. uso de trigo tamiz para quitar la paja, la cáscara rota, piedra, cuerda de cáñamo y otrosdesechos,2. selector de trigo utilizar para deshacerse de cebada, avena, centeno,3. separador de aire utilizar para quitar el polvo, la cáscara, el salvado yotras impurezas deluz de acuerdo a la gravedad específica diferente,4. uso separador magnético para seleccionar el material metálico a cabo,5. el uso de máquinas de lavar para eliminar la arena y otras impurezas magnéticas,6. uso de la máquina de tipo seco para quitar el polvo por la fricción,7. arandela de trigo utilizar para limpiar el penacho y las impurezas adjunta, especialmente el material enla zanja abdominal de gránulos de trigo. Si no hay carbón en el trigo, la necesidad de añadir cal para limpiar el grano de trigo.
2. acondicionamiento de grano
Con el fin de hacer el trabajo seguida de molinos de harina más suave y mejorar la tasa de extracción, necesitamos agua y la temperatura del traje y de la harina de pulido de acuerdo a los diferentes tipos de grano de trigo. Este procesose conoce como condicionamiento. Encuanto a absorber los gránulos de trigo en agua purificada de 18 a 72 horas, el grano detrigo que se convertirán en flexile salvado y el grano se puede separar fácilmente. Gránulosde trigo son fáciles de ser molido. La malta se aplasten, se proyectó con facilidad. La forma de agua es que se dispersan en el agua varias veces. Con el mismo fin, tenemos que lacondición del grano de trigo en la temperatura adecuada. En primer lugar el grano de trigo se calienta a 42 ~ 45, y luego enfriar a la misma temperatura que la habitación. Por último, el grano de trigo limpio, obtener gránulos separados de la cáscara y se envía a la molienda.
3. las operaciones de molienda de harina
Después de elegir bien, el agua y las condiciones de temperatura, el grano de trigopuede ser salvado, el endospermo y de malta separados para moler operación. Debido a que el endospermo y el salvado combinado muy cerca, la separación de ellos debe ser arañar limpias y minimizar los daños en evitar los residuos. Todo el proceso se divide en molienda gruesa, la purificación y reducción. Molienda gruesa es mediante el uso de dos rodillos de acero dentado ejes de rotacióncirculación en sentido inverso a diferentes velocidades, con rodillo superior más rápido que el rodillo de la baja de 2,5 veces. Dividir la epidermis de trigo suave y salir de granulado grueso y salvado en forma plana y escamosa grande. A través de la purificación y mantener el gránulo endospermo puro separador de finos de acuerdo a diferentes proporciones. El salvado de luz flotante con energía eólicainyectada, el resto de polvo más pesado endospermo ir a la fase de reducción. Después de aplastar el endospermo de molino de rodillos lisos harina, molido en polvo. El aplastada malta salir después de separador de germen (El proceso es lo que amoladora de piedra no puede trabajar). Polvo fino se pueden clasificar en distinto grado de harina de múltiples plansifter pisos rotativo. Los gránulossecundarios enviado a moler de nuevo (o el uso como el salvado). La harina de partículas finas puede ser barato. Los desechos secundarios enviados a transformación posterior para eliminar los restos de malta y de multa, los restos de tierra fina puede estar bien en la harina de alta calidad


ETAPAS DEL PROCESO


Recibo, almacenamiento y pre-limpieza del trigo.
El grano llega a la planta...