Ingeniero Mecánico

3.- Análisis de Empresa de Producción

Para los casos de servicio sincronizado

n = (l + m) / (l + w) … (1)
CTE = (K1 + n K2) / R … (2)
CTE1 = (l+m)(K1 + n1 K2) / n1 … (3)
CTE2 = (l+w)(K1 + n2K2) / R … (4)
R1 = 60n1/(l+m) … (5)
R2 = 60/(l+w) … (6)

Donde:

l = Tiempo total de carga y descarga (Servicio)
m = Tiempo total de Operación de la máquina (Alimentación automática)
n =Número de máquinas asignadas al operario
w = Tiempo total del operario (Sin interactuar con las máquinas)
K1 =Salario de Operario ($/hr)
K2 =Costo de Máquina ($/hr)
R = Tasa de Producción (Unid./Hr.)• Análisis de Caso práctico:

l = 0.6 + 0.7 = 1.3 min
m= 4.3 min
w= 0.07 min.
K1 = $13.2/hr
K2 = $18/hr

a.- Evaluamos el número óptimo de máquinas - Reemplazamos los valores en (1),Tenemos n = (1.3+4.3)/(1.3+0.07) = 4.1, por estar cercano a 4, se estima conveniente trabajar con 4 equipos; sin embargo por ser fraccionario se evaluará las opciones de 4 y 5 equipos.

* Para 4máquinas

CTE4, reemplazamos en (3) = (1.3+4.3)(13.2/60+4x18/60)/4 = $1.988 / Unidad

b.- Ahora calculamos la Tasa de Producción – Reemplazamos los valores en (5)

Tenemos R4 = (60*4)/(1.3+4.3) =42.86 Unidades / Hr.

c.- Ahora calculamos el Costo Total esperado para 4 equipos – Reemplazamos los valores en (2)

Tenemos CTE4 = (13.2 + 4 x 18) / 42.86 = $1.988 / Unidad

d.- Ahora calculamosel Costo Total esperado para 5 equipos – Reemplazamos los valores en (4)

Tenemos CTE5 = (1.3+0.07) x (13.2 + 5 x 18) / 60 = $2.356 / Unidad

e.- Ahora calculamos la Tasa de Producción –Reemplazamos los valores en (6)

Tenemos R5 = (60)/(1.3+0.07) = 43.79 Unidades / Hr.

f.- Ahora calculamos el Costo Total esperado para 5 equipos – Reemplazamos los valores en (2)

Tenemos CTE4 = (13.2 +5 x 18) / 43.79 = $2.356 / Unidad

En base al menor costo, la asignación de 4 máquinas es la mejor.

Se hizo un estudio de métodos, reduciendo el tiempo de carga en 10% y el tiempo de...