Ingeniero Mecanico

Descripción
Uso recomendado:
Temperatura de servicio:
Certificados / Aprobaciones:
Disponibilidad
HEMPADUR ZINC 17360 es un primer epoxy zinc rich de dos componentes. Forma un revestimiento
resistente al desgaste y de alta resistencia a la intemperie. Ofrece protección catódica sobre daño
mecánico localizado.
Como primer sobre acero de larga duración, versátil, para esquemas epoxi,vinílicos y acrílicos en
ambientes corrosivos moderados a severos, y que además, cumple con regulaciones respecto del
VOC.
Cumple la norma SSPC - Pintura 20, tipo 2, nivel 2 e ISO 12944-5
Exposición seca máxima solo: 160°C/320°F
Parte del Surtido del Grupo. Disponibilidad local sujeta a confirmación
HEMPADUR ZINC 17360
17360 : BASE 17369: AGENTE CURADOR 97040
Cuple con la Directiva EU 2004/42/ECsubcategoria j
Ficha Técnica
CONSTANTES FÍSICAS:
Los valores de las constantes físicas aquí expresados son valores nominales de acuerdo con las fórmulas del grupo Hempel.
Tonos nos. / Colores
Acabado: Mate
Volumen de sólidos, %: 65 ± 1
Espesor recomendado (teórico): 13 g/l [0.11 lb/gal EE. UU.] - 50 micras/2 mils
Contenido en VOC:
Curado completo: 7 día(s) 20°C
Seco al tacto 1 hora(s)20°C
peso específico
Punto de inflamación
-
19830 / Gris rojizo
24 °C [75.2 °F]
2.7 kg/ltr [22.4 lb/gal EE. UU.]
332 g/l [2.8 lb/gal EE. UU.]
Superfice seca: 0.5 aprox. hora(s) 20°C (ISO 1517)
DETALLES DE APLICACIÓN:
Versión, producto mezclado:
relación de mezcla
Método de aplicación: Pistola sin aire / Pistola de aire / Brocha
Diluyente (vol. máx.):
17360
4 : 1 en volumen
08450 (5%)/ 08450 (15%) / 08450 (5%) ver NOTAS al dorso
Tiempo de vida
orificio de boquilla 0.017 - 0.021 "
2 hora(s) 20°C
presión en boquilla 150 bar [2175 psi] (Datos de pistola sin aire indicativos y sujetos a ajustes)
Espesor de película indicado, seco 50 micras [2 mils] ver NOTAS al dorso
Espesor de película indicado,
húmedo
75 micras [3 mils]
Intervalo de repintado, min De acuerdo con laespecificación.
Intervalo de repintado, max. De acuerdo con la especificación.
BASE 17369: AGENTE CURADOR 97040
Seguridad Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases antes y durante el uso.
Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.
HEMPEL'S Limpieza de utensilios: TOOL CLEANER 99610
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Fecha deemisión: Julio 2012 Hoja de técnica de producto
PREPARACION DE
SUPERFICIES:
Elimine exhaustivamente el aceite, la grasa y los restos similares con un detergente adecuado. Elimine
las sales y otros contaminantes con agua dulce a alta presión.
Abrasive blasting to Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) with a sharp-edged surface profile corresponding to
Rugotest No. 3, BN9a, Keane-Tator Comparator, 2.0 G/S, 2S, or ISO Comparator, Medium (G).
CONDICIONES DE APLICACIÓN: Usar solo donde aplicación y curado se efectúen a temperatura por encima de: -10°C/14°F. La
temperatura de la superficie debe estar también por encima de estos límites. La temperatura de la
pintura debe ser de 15 °C o superior. Aplíquelo únicamente sobre una capa limpia y seca con una
temperatura superior al punto de condensación paraevitar esta.
Como dicta la práctica del buen pintado.
CAPA SUBSIGUIENTE: De acuerdo con la especificación.
Observaciones: Nota: si se usa como protección anticorrosiva bajo insulación de equipos de alta temperatura, es muy
importante que la humedad NO penetre durante periodos de baja-lente actividad. Para evitar riesgo de
"corrosión húmeda" cuando la temperatura suba.
Temperaturas deservicio La tendencia natural de revestimientos epoxi en el exterior es el caleo así como resultar más sensibles
a daños mecánicos a altas temperaturas.
Espesor de película/dilución Puede especificarse a otro espesor de película del especificado dependiendo del propósito y área de
uso. Esto alterará el rendimiento y puede influenciar al tiempo de secado y al intervalo de repintado. El
rango seco...