Ingeniero Mecánico

&LHQFLD GH ORV 0DWHULDOHV ± ( 'RQRVR

 0(&$1,6026 '( (1'85(&,0,(172 7.1 7.2 (QGXUHFLPLHQWR SRU WHPSOH (aceros, cap. 5 punto 5.4) (QGXUHFLPLHQWR SRU UHGXFFLyQ GHO WDPDxR GH JUDQR (aleacionesferrosas y no ferrosas, cap. 3 punto 3.3) σf = σo + ky d-1/2 7.3 Hall-Petch

(QGXUHFLPLHQWR SRU VROXFLyQ VyOLGD (ferrosas y no ferrosas, cap. 3 punto 3.1 y 6.2) ¾ Los átomos de soluto segregan hacialas dislocaciones ¾ Las dislocaciones se anclan ¾ Aumenta el límite de fluencia

a) Atomos de soluto en posición al azar. b) átomos de soluto alrededor de la dislocación.

1

&LHQFLD GH ORV0DWHULDOHV ± ( 'RQRVR

 (QGXUHFLPLHQWR SRU SUHFLSLWDFLyQ (algunas aleaciones no-ferrosas, cap. 5 punto 5.5) ¾ Corte de precipitados por las dislocaciones → Si Rpartícula < Rcrítico (coherente) ¾Mecanismo de Orowan → Si Rpartícula > Rcrítico (incoherente)

Corte de precipitados

Micrografía TEM, muestra precipitados θ” (en Al-4Cu)
2

&LHQFLD GH ORV 0DWHULDOHV ± ( 'RQRVR

Mecanismode Orowan

Formación de bucles (loops) de dislocaciones alrededor de los precipitados (τ: esfuerzo de corte necesario para mover las dislocaciones)  (QGXUHFLPLHQWR SRU GHIRUPDFLyQ HQ IUtR(ferrosos y no-ferrosos)

¾ Resulta un incremento en la densidad de dislocaciones, se produce una interferencia mutua. (Fuente de Frank Read) ¾ El endurecimiento puede medirse mediante el exponente n (σ= K εn, rango deformación plástica uniforme) ¾ A mayor valor de n ⇒ mayor endurecimiento Fuente de Frank-Read Para σ > σf τ: esfuerzo aplicado τb: tensión de línea

3

&LHQFLD GH ORV 0DWHULDOHV± ( 'RQRVR

Fuente de Franf-Read en cristales de Silicio.

σ vs. ε σ = K εn n1 > n2 > n3 Para un ε dado: a > n > endurecimiento

Propiedades mecánicas en función de la deformación en frío.

4&LHQFLD GH ORV 0DWHULDOHV ± ( 'RQRVR

3UHJXQWDV
1. Explique el mecanismo de endurecimiento por solución sólida. 2. Explique el mecanismo de endurecimiento por precipitación (coherente e...